當前位置:麻城施邁賽工業(yè)自動化有限公司>>接近開關>>耐溫接近開關>> 模擬量接近開關XLJ18A-Z8PIU su:1-8mm
隔溫接近開關EML3048-8DLB-G3 300mA 24V
耐高溫防腐接近開關SAT8-1BXSJ18-1E802/4D
| 產地 | 國產 | 機械壽命 | 500000次 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 特性 | 抗高溫 |
| 執(zhí)行質量標準 | 國標 |
模擬量接近開關XLJ18A-Z8PIU su:1-8mm 輸出0-10產品概述:
接近開關又稱無觸點接近開關,集成化接近開關是指毋需與運動部件進行機械接觸而操作的一種位置開關,它的主要工作原理是利用電磁場的能量,非接觸式地檢測物體的存在與否或以微電子技術的應用為核心,正出色而深刻地推動了各個工業(yè)領域的技術進步和現代化。在我國,發(fā)展機電一體化技術的重要性和合理性,也越來越廣泛地被人們所認識,電工系統的許多單位和廣大工程技術人員在應用開發(fā)機電一體化產品方面做了不少努力,在此,僅以工業(yè)自動化控制中應用頗廣的集成化接近開關為例,從一個側面來看機電一體化電器產品的發(fā)展前景。
接近開關具有結構簡單、靈敏度高、分辨力高,能感受0.01μm甚至更小的位移、無反作用力、動態(tài)響應好、能實現非接觸測量、能在惡劣環(huán)境下工作等優(yōu)點,而且隨著新工藝、新材料問世,特別是電子技術的發(fā)展,使干擾和寄生電容等問題不斷得以解決,因此越來越廣泛地應用于各種測量中。接近開關是一種無觸點工業(yè)自動化配件產品,用于PLC控制系統中,可以以實現非接觸式檢測、控制并輸出開關量信號來控制設備的新型開關元件。它的工作原理主要是利用金屬進行檢測,當開關接近到某一金屬物體時即發(fā)出感應信號。當金屬目標接近這一磁場不變成,并達到感應距離時,在金屬目標內產生渦流,從而導致振蕩衰減,以至停振。振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉換成開關信號,觸發(fā)驅動控制器件,從而達到非接觸式之檢測目的。

工作原理:
接近開關是利用振蕩器原理,檢測物體的有無、通過、部件流,行程終了,旋轉、計數等。
整體式,由檢測部分和控制部分組成,無運動部件。
非接觸檢測,避免了對傳感器自身和目標物的損壞。
無觸點輸出,操作壽命長。
即使在有水或油噴濺的苛刻環(huán)境中也能穩(wěn)定檢測。
反應速度快。
小型感測頭,安裝靈活
應用范圍
被廣泛應用于各種機械、機床制造業(yè)、紡織、造紙、煙草、輕工、食品、化工、礦山、冶金、航空工業(yè)、電力保安、汽車工業(yè)、船舶交通運輸、建筑等各行各業(yè)。
如限位、定位檢測,自動計數,測速,自動保護,工業(yè)量產自動流水線及微機信號,數控裝置等應用。
產品性能和特點
1、能檢測各種金屬物體,銅,鐵
2、具有浪涌保護功能
3、外殼材料:不銹鋼
4、防護等級IP67
5、使用進口芯片量產制造
6、小巧耐用,快速
7、檢測距離,可靠,穩(wěn)定
8、 全金屬封裝、耐高溫、高防護等級、防碰撞、防腐蝕、耐酸堿。
紅色LED顯示可以檢查傳感器的狀態(tài)。
經濟并且簡單的操作。
運用廣泛,可替換小型開關和限位開關。

產品結構美觀、緊湊,采用高亮度LED發(fā)光指示燈,底部圓弧表貼抗震設計,安裝簡便。適用于震動較大的場合;備有PAC系列、PI系列與PM系列金屬固定支架,美觀大方,安裝簡便。
接近開關是我廠的主打產品,一直在市場中專主導地位,因為客戶想要的,我們都為客戶想到了,我們不僅能提供高品質的產品,價格定位更合理,讓每位用戶放心,踏實的使用。
模擬量接近開關XLJ18A-Z8PIU su:1-8mm 輸出0-10接近開關也叫接近傳感器,又稱無觸點行程開關,它除了可以完成行程控制和限位保護外,還是一種非接觸型的檢測器件,用作檢測零件尺寸和測速等,也可用于變頻計數器、變頻控制的脈沖發(fā)生器、傳動機械的位置控制和自動加工程序的銜接等。特點有性能穩(wěn)定、壽命長、微功耗、定位精度高、動作響應頻率高、防水防塵耐油、IP67防護適應惡劣的工作環(huán)境等優(yōu)點。

(1)接近開關有兩線制和三線制之區(qū)別,兩線制接近開關工作電壓分為AC(交流)和DC(直流)電源,三線制接近開關又分為NPN型和PNP型,它們的接線方式是不同的。還有量產四線制產品,四線制是在三線基礎上實現了常開(NO)+常閉(NC)雙信號端,為客戶減少庫存和成本。
(2)兩線制接近開關的接線方式比較簡單,接近開關與負載串聯后接到電源即可,DC電源產品需要區(qū)分紅(棕)線接電源正端、藍(黑)線接電源0V(負)端,AC電源產品則不需要。
(3)三線制或四線制接近開關的接線:棕色線(BN)接電源正(+)端;藍線線(BU)接電源0V(負)端;黑色線(BK)或者白色線(WH)為信號端,應連接負載。
(4)三線制或四線制負載接線是這樣的:除負載連接接近開關信號一端,對于NPN型接近開關,負載的另一端應接到電源正(+)端;對于PNP型接近開關,負載的另一端則應連接到電源0V(負)端。

(5)接近開關的負載可以是信號燈、小型繼電器線圈、可
編程控制器PLC的數字量輸入模塊。
(6)用于可編程控制器PLC需要特別注意接到PLC數字輸入模塊的三線制或四線制接近開關的型式選擇。PLC數字信號輸入模塊一般可分為兩類:一類的公共輸入端為電源0V,電流從輸入模塊流出(日本模式),此時一定要選用NPN型接近開關;另一類的公共輸入端為電源正端,電流從輸入模塊流入(歐洲模式),此時,一定要選用PNP型接近開關。
(7)兩線制接近開關受工作條件的限制,導通時開關本身產生一定壓降,截止時又有一定的剩余漏電流流過,選用時應予考慮。三線制接近開關雖多了一根線,但不受剩余漏電流之類不利因素的困擾,因此工作時更為穩(wěn)定可靠。
接近開關引線有棕色線藍線和黑色線。DC型棕色接正極,藍色接負級,黑色是輸出。三線PNP常開型工作時,無感應時(萬用表DC檔,紅筆接棕色線,黑筆接黑色線)黑線電壓為電源電壓。有感應時黑線(萬用表紅筆接正極)電壓為0v左右。(此時對應的plc或其它設備輸入端指示燈應有反應)。當然棕線藍線間電壓為電源電壓。常閉型黑線棕線間電壓與常開時相反。

接近開關
直流NPN常開型(萬用表Dc檔黑筆接藍線紅筆接黑線),無感應黑線(與藍線)電壓為電源電壓,有感應為0v左右。
NPN常閉型黑線電壓與常閉型相反。直流二線接近開關,常開型串連負載后,無感應時二線間電壓接近電源電壓,有感應時接近0v。常閉相反。特別注意其負載電流的匹配,因為晶體管輸出電流有限。
NPN接線圖
接線圖也很簡單的,不同的開關會配不同的說明書。
如上圖舉例,npn型,電源正極接棕色線紅線,負極接藍線。被控制設備(一般控制繼電器)一端接正極,一端接黃線黑線即可。
電感式接近開關工作原理
電感式接近開關屬于一種有開關量輸出的位置傳感器,它由LC高頻振蕩器和放大處理電路組成,利用金屬物體在接近這個能產生電磁場的振蕩感應頭時,使物體內部產生渦流。這個渦流反作用于接近開關,使接近開關振蕩能力衰減,內部電路的參數發(fā)生變化,由此識別出有無金屬物體接近,進而控制開關的通或斷。這種接近開關所能檢測的物體必須是金屬物體。
電容式接近開關工作原理
電容式接近開關亦屬于一種具有開關量輸出的位置傳感器,它的測量頭通常是構成電容器的一個極板,而另一個極板是物體的本身,當物體移向接近開關時,物體和接近開關的介電常數發(fā)生變化,使得和測量頭相連的電路狀態(tài)也隨之發(fā)生變化,由此便可控制開關的接通和關斷。這種接近開關的檢測物體,并不限于金屬導體,也可以是絕緣的液體或粉狀物體,在檢測較低介電常數ε的物體時,可以順時針調節(jié)多圈電位器(位于開關后部)來增加感應靈敏度,一般調節(jié)電位器使電容式的接近開關在0.7-0.8Sn的位置動作。

接近開關使用注意事項:
1、直流型開關必須用直流穩(wěn)定壓電源,并確保穩(wěn)壓電源波紋Vpp≤10%,絕緣變壓器的次級交流電源經全波整流后,用電解電容濾波(一般為470-1000uF)后的直流電源,用用直流穩(wěn)壓器供電。(特別注意:未經電容濾波不能使用)。
2、兩線制開關必須先進負載再接至電源,若直接連接電源會使開關損壞。
3、開關不得超過額定技術參數使用。
4、嚴禁通電接線,嚴格按接線圖上色標接線??紤]到使用環(huán)境的影響,調整開關感應面與檢測體之間的距離,一般取額定動作距離Se的80%。
5、若有高壓線和動力線通過接線開關電線附近時,為防止開關受感應誤動作或損壞,請用單獨金屬管屏蔽。
6、直流型開關使用電感性負載時,若系統有較大干擾脈沖時,請在開關斷接干擾脈沖抑制器件。
7、兩線制開關一般不宜并聯或串聯使用,建議改用繼電器串,并聯使用。
8、不同材質的金屬檢測體對動作距離的影響:
9、電容式接近開關動作距離可通過靈敏度微調電位器進行調節(jié)(切記在距離臨界狀

使用接近開關需注意:
1.請不要用在日光下或水濺的地方,本產品盡量避免用在戶外
2.請不要將接近開關的電線靠近電力線、高壓線,為防止誤動作和破損,請單獨設置金屬配管進行配線
3.請不要過分的拉扯電線
4.請不要使接近開關受強烈沖擊
5.請不要將接近開關用在有化學溶劑的環(huán)境,比如:強堿、強酸
6.請不要過分的用力緊固,緊固時請加用墊圈
關于接近開關維護保養(yǎng):
為了使接近開關長期穩(wěn)定工作,和一般的控制機器一樣,請進行下列定期檢查
1.檢測物體及接近開關的安裝位置有無偏移、松動、變形等
2.配線接連部位有無松動、接觸不良、斷線
3.有無附粘金屬粉塵等堆積物
4.使用溫度條件、周圍環(huán)境條件等有無異常
5.檢測距離有無異常
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