礦用跑偏開關HBN-BSS-N-22-1-4防水防塵是一種用于帶式輸送機的兩級保護裝置，主要檢測輸送帶跑偏程度并觸發(fā)報警或停機，以防止設備損壞和事故擴大。其核心功能包括兩級動作保護和自動復位，廣泛應用于鋼鐵、電力、港口等工業(yè)場景。跑偏開關是輸送帶自動化中的保護產(chǎn)品?？梢杂糜诘叵?、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現(xiàn)膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。

基本功能

跑偏開關（又稱皮帶跑偏開關或防偏開關）用于檢測輸送帶運行時的橫向偏移，當皮帶偏離正常位置時觸發(fā)報警或停機，防止物料灑落、皮帶磨損或設備損壞。
型號解析（推測）：

• HBN：廠商或系列代號（可能是某品牌縮寫，如“華能"或定制型號）。

• BSS：可能代表“防跑偏開關"或“雙向動作"（Bidirectional Safety Switch）。

• N：常閉觸點（Normally Closed）。

• 22-1-4：具體規(guī)格代碼，可能對應動作角度（如22°）、觸點數(shù)量（1常開/1常閉）或安裝方式（如4代表防護等級IP64）。

特點

·結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠

·防塵、防震、防潮

·體積小、重量輕、壽命長

·安裝方便，免維護

·輸出信號既可與現(xiàn)場設備聯(lián)鎖使用，也可送達微機控制系統(tǒng)

·電源適應性廣：24~380V

技術參數(shù)：

工作電壓：24~380V

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環(huán)境溫度：-20℃~+60℃

環(huán)境濕度：＜90%

重    量：2.5Kg

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

響應時間：＜2Ms

控制觸點容量：1A-10A

動作力：50±10N

工作原理

1. 觸發(fā)機制：當輸送帶跑偏時，邊緣擠壓立輥使其傾斜。若傾斜角度達到一級動作角度（20°），開關輸出報警信號；若繼續(xù)傾斜至二級動作角度（30°），則觸發(fā)停機信號13。

2. 自動復位：故障排除后，立輥通過機械結構自動恢復原位，無需人工干預12。

3. 安裝位置：成對安裝于皮帶兩側，立輥與皮帶邊緣距離為50~100mm，每100米膠帶建議安裝3對（6臺）12。

當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出(報警信號)。當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出(停機信號)。

電氣參數(shù)：

電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,

電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

一角度級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調(diào)整裝置相接，即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調(diào)整。 
二角度級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 
為了適應戶外條件下長期使用，本產(chǎn)品均采用整體密封，內(nèi)部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁/不銹鋼制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環(huán)境下使用。

礦用跑偏開關HBN-BSS-N-22-1-4防水防塵

跑偏開關工作原理
當運行中的膠帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發(fā)出一組開關信號，如立棍繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。
密封性好，具有防塵、防震、防腐等優(yōu)點
防護等級:IP67，可在惡劣的環(huán)境中長期工作。
技術指標環(huán)境溫度：-30℃ --+50℃；相對濕度：不大于85%
一動作角度為12°（15°）；二級動作角度30°（35°）；極限角度70°
觸點數(shù)量及容量：2組常開；2組常閉；5A/AC 380V
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
可靠性>1000000次
適用場所煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜

產(chǎn)品特點與應用場景核心特點

• 耐用性設計：鑄鋁外殼+靜電防腐涂裝，適配惡劣工礦環(huán)境；采用高性能微動開關和滾珠軸承，動作桿軸承額定轉速5000轉/分23。

• 安全防護：IP67防護等級可抵御粉塵、水浸，適應-20°C~+80°C溫差23。

• 靈活適配：支持24~380V寬電壓，輸出信號可接入現(xiàn)場聯(lián)鎖設備或微機控制系統(tǒng)3。

安裝說明

1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。

3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。

4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米六芯橡套電纜，芯線上配有6種顏色，其中蘭、綠為常開接點是一級報警信號，棕、紅為常閉接點是二級停機信號。黑、白為公共接點。

跑偏開關安裝要求

帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。

跑偏開關的安裝方法

1、跑偏開關設在輸送帶兩頭，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。

2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。

3、跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。

4、跑偏開關應經(jīng)過裝置支架與輸送機中心架銜接，開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

跑偏開關的安裝注意事項

1、用戶安裝跑偏開關之前，轉動托輥，用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。

2、用戶需根據(jù)輸送機的機型，參照本跑偏開關安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜，以便根據(jù)需要調(diào)整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。

維護保養(yǎng)建議

跑偏開關的正常運行和延長其使用壽命，建議定期進行以下維護保養(yǎng)工作：

· 提高動作桿的制造精度和安裝質量：從源頭上提高動作桿的制造精度和安裝質量，確保動作桿的尺寸精度和表面質量滿足要求。

· 加強微動開關的維護保養(yǎng)：微動開關是跑偏開關中的易損件之一，因此需要加強其維護保養(yǎng)工作。

· 加強皮帶及輸送機部件的維護保養(yǎng)：皮帶及輸送機部件的磨損是導致跑偏開關頻繁故障的重要原因之一，因此需要加強對其的維護保養(yǎng)工作。

· 優(yōu)化跑偏開關的工作環(huán)境：減少環(huán)境因素對跑偏開關的干擾，如粉塵可能導致傳感器堵塞或靈敏度下降，振動可能導致動作桿位移不準確等

兩極跑偏開關又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現(xiàn)象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產(chǎn)生的事故。本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥發(fā)生偏移。