防爆磁性接近開關(guān)BEM18-D8DE-AEX24是自動化技術(shù)發(fā)展中的一種新型開關(guān)，本開關(guān)抗力強，適用于煤礦井下無瓦斯、煤塵惡劣危險場所使用，作為井筒提升機減速點，限位停車、過卷保護開關(guān)、裝卸載閘門、風門控制及巷道運輸、礦車計數(shù)，推車機，播臺還被廣泛應用于礦山、機械、輕工、冶金、化工、紡織及科研等部門。是一種廣泛應用于工業(yè)自動化領(lǐng)域的傳感器設備，尤其在易燃易爆環(huán)境中具有不可替代的作用。其設計符合嚴格的防爆，能夠在石油、化工、煤礦等高危場所穩(wěn)定工作，確保量產(chǎn)安全。本文將詳細介紹該產(chǎn)品的技術(shù)特點、工作原理、應用場景以及選型注意事項，幫助用戶全面了解這一關(guān)鍵設備。自動化控制裝置及繼電保護裝置中做快速切換電路之用。 

防爆磁性接近開關(guān)BEM18-D8DE-AEX24兩線常閉

技術(shù)性能指標：

1大動作距離：120mm

2. 通斷差：30mm以內(nèi)

3. 響應時間：小于10ms

4. 振動頻率：20G 10-1000HZ

5. 勵磁電壓：DC24V±2V

6. 勵磁電流：0.6A

7. 環(huán)境濕度：-55℃—+125℃

8. 接點容量：80VA

9. 大開關(guān)電流：0.8A

10.大開關(guān)電壓：DC350V AC300V

11. 接觸電阻：小于0.1Ω

12. 重量：磁體3.6kg 觸頭0.6kg

13. 用JZ7-44作負荷，壽命500000次

防爆磁接近開關(guān)產(chǎn)品的特點：

1、作用距離遠：a.電磁鐵作用距離120mm； b.永磁鐵作用距離150mm。

2、帶負載能力強：可直接帶3A（有效值）負載，而無需加中間繼電器過渡。安全、可靠、方便。

3、靈敏度高，反應速度快：響應時間小于2.5ms。

4、能在極惡劣環(huán)境工作：a.適應溫度范圍寬：-50℃——+120℃ b.具有較強的防護等級：IP65。 c.防水、防灰塵。

5、安全可靠：只要在開關(guān)附近無強磁場，同時按產(chǎn)品技術(shù)說明書要求安裝，就能確保開關(guān)50 萬次沒有誤動作，可靠性100%。

6、磁接近開關(guān)的工作特點：是靠磁感應動作的非接觸開關(guān)，從根本上解決了因接觸而產(chǎn)生誤動作的問題。

7、應用范圍廣：主要應用于焦爐設備、翻車機設備其他鋼鐵設備。

本產(chǎn)品執(zhí)行Q/DZN.001-2006。

產(chǎn)品概述與防爆原理
BEM18-D8DE-AEX24屬于本安型防爆接近開關(guān)，通過兩線制常閉（NC）方式工作。其核心防爆設計體現(xiàn)在三個方面：首先，外殼采用高強度不銹鋼材質(zhì)（如304或316L），既能抵御腐蝕性介質(zhì)侵蝕，又能通過隔爆結(jié)構(gòu)將內(nèi)部可能產(chǎn)生的電火花與外部爆炸性氣體隔離；其次，電路部分經(jīng)過特殊處理，將能量限制在無法引燃周圍氣體的安全范圍內(nèi)；最后，產(chǎn)品通過國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（CNEX），符合GB3836.1-2010和GB3836.4-2010要求，防爆標志為Ex ia IIC T6 Ga，可在-20℃~+60℃環(huán)境中連續(xù)工作。

工作原理

將磁性元件（動塊）移動到距離感應元件（靜塊）100mm以內(nèi)時感應元件內(nèi)接點閉合，發(fā)出信號。由PLC實現(xiàn)其信號操車綜合控制功能。

注:以上參數(shù)僅供參考,如有變動,以實際產(chǎn)品為準;如需特殊產(chǎn)品，可垂詢我司客服訂做.

磁性接近開關(guān)是接近開關(guān)的一種，磁性接近開關(guān)是通過觸發(fā)器的位置和極性的變化，使傳感器周圍產(chǎn)生磁場而使得傳感器的觸點產(chǎn)生動作。采用密封設計壽命至少100萬次，安裝方便，可以根據(jù)客戶不同的應用環(huán)境做調(diào)整。應用于汽車、工業(yè)控制、計數(shù)器、健身器材、安全防盜、智能家電、智能家具、智能玩具等領(lǐng)域。

型號解析：BEM 18 - D8D E - A E X 24

1. BEM： 通常代表品牌系列。不同廠家有自己的代碼，防爆或特定系列產(chǎn)品的代號。

2. 18： 指傳感器的螺紋直徑。M18 x 1，即外殼螺紋是公制的18毫米直徑，螺距1毫米。這是非常常見的安裝尺寸。

3. D8D： 這是關(guān)鍵的感應距離和輸出特性代碼。

• 一個 D： 通常代表感應距離。在常見編碼中，D 可能對應 8mm 的檢測距離（某些品牌用“D"代表距離，具體數(shù)值需查證，但8mm是M18電感式傳感器的常見距離）。

• 8： 可能指 8mm 的感應距離（如果一個D不是距離代碼）。這里“D8"組合在一起，高概率指 8mm 檢測距離。

• 第二個 D： 通常代表輸出功能。D 常代表“兩線制 DC（直流）"。 您提到的“兩線"與此相符。

4. E： 通常代表輸出狀態(tài)。E 在很多品牌編碼中代表“常閉"（Normally Closed, NC）。也就是說，在未檢測到目標物時，開關(guān)是導通的（有電流）；檢測到目標物時，開關(guān)斷開（無電流）。這與您描述的“常閉"一致。

5. A： 可能代表外殼材料（如A代表不銹鋼）或安裝方式（齊平或非齊平）。A 常代表不銹鋼外殼，適用于惡劣環(huán)境。

6. E： 可能代表電氣連接方式。例如，E 可能代表 M12 接插件 或 導線引出式。需要結(jié)合品牌判斷，常見的是M12接插件。

7. X： 通常是防爆標志。明確表示這是一款防爆型傳感器。

8. 24： 指工作電壓。DC 24V（直流24伏）。這是工業(yè)領(lǐng)域常用的直流安全電壓。

主要技術(shù)指標

 (1)接點工作電壓：DC 24V（我公司別有交直流240V高電壓、大電流產(chǎn)品）

(2)接點工作電流：≤0.4A

(3)控制距離：≤100mm

(4)感應元件尺寸：φ20mm×95mm

(5) IP防護等級：IP68(防塵、防水，防爆、防震、防拉脫，可以潛水工作）。

注1：防震-傳感器內(nèi)部采用環(huán)氧樹脂封裝，不懼怕劇烈震動。

注2：防拉脫-出線端采用防水接頭不僅防水，而且可以防止導線受到意外較大拉力而不拉傷內(nèi)部芯片。

核心特性總結(jié)

• 類型： 電感式接近開關(guān)（因為兩線制、DC24V、M18螺紋，常用于檢測金屬）。

• 防爆： 關(guān)鍵特性！它通過了特定的防爆（如中國的 Ex d IIC T6... 或 ATEX、IECEx 等），可以安全地用在具有爆炸性氣體或粉塵的危險區(qū)域。

• 機械規(guī)格： M18 x 1 螺紋，不銹鋼外殼，感應距離約8mm。

• 電氣規(guī)格：

• 接線方式： 兩線制。接線簡單（一根接電源正，另一根接負載后回電源負），但會有一定的靜態(tài)電流（漏電流）。

• 輸出類型： 常閉（NC）。

• 工作電壓： DC 24V（通常范圍在10-30V DC）。

• 工作原理： 當金屬目標物靠近傳感器感應面達到8mm距離時，其內(nèi)部電路動作，改變輸出狀態(tài)。對于常閉型，此時電路斷開。

防爆接近開關(guān)BEM18-D8DE-AEX24兩線常閉

技術(shù)參數(shù)詳解
1. 電氣特性：工作電壓DC 24V（允許波動范圍20-30V），額定電流≤300mA，采用兩線制接線方式（棕色線接電源正極，藍色線接負載后返回電源負極）。常閉狀態(tài)下，初始導通電阻＜5Ω，斷開時絕緣電阻＞100MΩ。
2. 檢測性能：感應距離8mm（金屬靶標），重復定位精度±0.1mm，響應頻率可達1kHz。內(nèi)置溫度補償電路，在-20℃~70℃范圍內(nèi)漂移量＜±5%。
3. 機械結(jié)構(gòu)：圓柱形設計，直徑18mm，長度65mm（含螺紋部分），外殼防護等級IP67，可承受10Bar水壓測試。螺紋規(guī)格為M18×1，安裝扭矩建議20-30N·m。
4. 環(huán)境適應性：抗振動性能達10-55Hz/1.5mm振幅，沖擊強度100m/s2（11ms持續(xù)時間），通過鹽霧試驗96小時無銹蝕。

應用場合

適用于需要防爆的工業(yè)環(huán)境，例如：

• 石油、化工、天然氣行業(yè)的泵、閥門位置檢測。

• 煤礦、粉塵工廠的機械設備。

• 油漆噴涂車間、燃氣鍋爐房等存在可燃性氣體的場所。

• 任何需要檢測金屬物體是否存在，且環(huán)境有爆炸風險的位置。

典型應用場景
在石油鉆井平臺中，該開關(guān)用于鉆桿位置檢測。當鉆桿運動至設定位置時，金屬部件觸發(fā)開關(guān)動作，控制系統(tǒng)據(jù)此停止液壓推進裝置。其防爆特性可有效避免井口可燃氣體被電火花引燃，相比普通接近開關(guān)故障率降低80%以上。

化工反應釜的攪拌軸監(jiān)控是另一典型應用。通過安裝在軸承座附近的BEM18-D8DE-AEX24，可實時監(jiān)測攪拌器是否脫落。某大型化工廠的實踐數(shù)據(jù)顯示，采用該設備后，因攪拌失效導致的批次報廢事故減少92%，年節(jié)約成本 。 

煤礦皮帶輸送系統(tǒng)則利用其檢測輸送帶連接扣狀態(tài)。當金屬扣斷裂時，開關(guān)信號消失，系統(tǒng)立即停機。在山西某煤礦的改造案例中，該方案將皮帶斷裂事故預警時間提前了15-30分鐘，顯著降低了搶修難度。

安裝調(diào)試要點
1. 位置選擇：應保證被測物體最大偏移量不超過感應距離的80%，相鄰開關(guān)間距≥3倍直徑。在振動環(huán)境中建議加裝橡膠減震墊。
2. 接線規(guī)范：必須使用截面積≥0.75mm2的屏蔽電纜，長度不超過100米。防爆區(qū)域內(nèi)的接線盒需滿足同等防爆等級，電纜入口處用防爆密封接頭壓緊。
3. 調(diào)試方法：通電后使用金屬片逐漸靠近感應面，當指示燈由亮轉(zhuǎn)滅（常閉型特性）時即為動作點。注意被測物材質(zhì)影響——對于不銹鋼（304）的衰減系數(shù)為1.0，鋁材為0.45，需相應調(diào)整安裝距離。
4. 維護周期：每6個月應檢查密封圈彈性，清除感應面堆積物。在含硫環(huán)境中建議每季度用酒精棉清潔一次。

使用注意事項

1. 確認防爆等級： 務必核查該傳感器銘牌上具體的防爆標志（如 Ex d IIC T6 Gb），確保其適用于您現(xiàn)場的爆炸性危險區(qū)域劃分（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)或21區(qū)、22區(qū)）。

2. 正確安裝： 在危險區(qū)域安裝和接線時，必須遵循防爆規(guī)范，例如使用符合要求的電纜引入裝置（防爆格蘭頭），確保隔爆面完好并擰緊。

3. 匹配負載： 確保后級負載（如PLC輸入）的電流在傳感器允許的負載范圍之內(nèi)。

4. 目標物材料： 電感式只能檢測金屬，對于不同金屬（鋼、銅、鋁），其實際感應距離會衰減（鋼最遠，鋁和銅會縮短）。