靜電噴涂表面處理加工應用
靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。
靜電噴涂的設備及用途：1.噴槍的手柄，噴嘴和極針或噴杯為金屬，其他均為尼龍制品。用尼龍的目的是電絕緣性好，它使噴漆時油漆霧化并將高頻高壓靜電發(fā)生器輸送來的高壓電通過噴槍的極針或旋杯，在噴槍與被噴工件之間形成電場。油漆罐為鐵制的，它是裝油漆用的，并通過壓縮空氣將油漆輸送到噴槍去。
2.高頻高壓靜電發(fā)生器分高壓和低壓兩部分，它供給噴漆用的高電壓低電流，通過噴槍的極針或噴杯產(chǎn)生*的電場。
3.空氣壓縮機供給0.3～0.4MPa的壓縮空氣，所輸出的壓縮空氣必須通過油水分離器把水分除去。
4.空氣調壓閥有兩只，一只裝在壓力罐上，輸入壓力為0.5MPa，輸出壓力為0.05～0.15MPa。另一只裝在噴槍前面的風管上，輸入壓力0.5MPa，輸出壓力0.3～0.4MPa，其目的是使壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。聚氯乙烯塑料透明軟管直徑為5～6mm，耐壓在0.5MPa，它的特點是輕便、耐油漆，它是輸送壓縮空氣和油漆。
操作工藝：高頻高壓直電流，通過噴槍在噴物周圍形成*的電磁場(噴槍接負極，被噴物接正極)，油漆在壓力罐中由壓縮空氣送噴槍，在噴槍內借助另一股壓縮空氣壓力使之霧化，霧化了的油漆微粒進入電磁場中帶上了負電荷，因而定向飛到正電荷的被噴物表面。
?輸入電壓(交流電)220伏；輸出電壓(高頻高壓直流電)10～12萬伏；工作電流85毫安
?壓力罐風壓0.08～0.1MPa；油漆霧化風壓0.3～0.4MPa； 噴距25～35cm
?移動速度靈活掌握；油漆粘度19～21秒(4＃涂料杯)
由于一般的油漆均不導電，所以要用稀釋劑來調劑，在選擇稀釋劑時要考慮它們的導電性和蒸發(fā)速度。
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。
