工件表面處理噴涂過程中有一些必要的細(xì)小環(huán)節(jié)應(yīng)要注意！
1、噴槍的位置
噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，偏向于工件運(yùn)行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有工件為宜。
2、噴房內(nèi)的封閉性
粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的侵入。
3、流化氣壓的控制
流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類似于液體流動(dòng)的狀態(tài)，檢測流化達(dá)到充分狀態(tài)，zui簡單的操作是：用手或棍棒攪動(dòng)粉末時(shí)，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會(huì)造成流化不充分的產(chǎn)生。
4、粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右，散落在噴房內(nèi)的粉末較多，回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?，效果比較好，所以粉末應(yīng)及時(shí)回收再利用。
5、氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔，長時(shí)間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。
6、雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對(duì)工件進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較自動(dòng)槍要大，所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。
7、備用粉桶，以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。
當(dāng)然了，噴涂工件表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制。在正式噴粉前可試噴幾次，這時(shí)可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在工件表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂加工的重要工序。
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