涂料涂裝出現(xiàn)缺陷的原因有那些呢？
1）涂料本身因素。涂料是有成膜物質(zhì)、溶劑、助劑與著色材料等多種成分與多種原料構(gòu)成的，其性能就由各種不同成分的組成，而達(dá)到互補(bǔ)長(zhǎng)短的作用。通常所配成的涂料為準(zhǔn)安定狀態(tài)，所以容易受到外界種種不同條件的影響而產(chǎn)生缺陷，例如因貯存環(huán)境不當(dāng)、貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)生黏度上升或固化，這乃是因涂料自準(zhǔn)安定狀態(tài)傾向不安定狀態(tài)進(jìn)行的必然結(jié)果。又如涂料配方設(shè)計(jì)不合理，原料選用不當(dāng)，制造工藝有問(wèn)題以及檢查、出貨、包裝、運(yùn)輸?shù)确矫?。尤其涂裝是按涂料廠家產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定工藝進(jìn)行，仍然發(fā)生缺陷，此時(shí)可多從涂料方面查找原因。
2）基材性質(zhì)影響。如木材與木質(zhì)材料是*特性的涂裝基材，含水（水份易移動(dòng)）、多孔、材質(zhì)與材性不均一，形成缺陷的因素更多。未經(jīng)修補(bǔ)的實(shí)木基材本身就存在許多缺陷（蟲眼、裂縫、粗糙、含脂、含油等），將會(huì)直接造成涂裝缺陷。木材含水率過(guò)高以及水分的繼續(xù)移動(dòng)進(jìn)出，不但造成涂裝前后的種種缺陷，而且是木制品使用之后導(dǎo)致其漆膜開裂損壞的主因。因此當(dāng)發(fā)生涂裝缺陷時(shí)，不可忽視基材的因素。
3）涂裝環(huán)境因素。如車間采光不足，勢(shì)必影響視線的準(zhǔn)確，可能變色不準(zhǔn)，噴涂厚薄掌握不均，本可目視及時(shí)發(fā)現(xiàn)又能及時(shí)避免的缺陷（如色差、流掛、厚薄不均等）而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。噴涂于干燥場(chǎng)地的溫、濕度未能控制，車間通風(fēng)不足，或風(fēng)速不適宜，溶劑揮發(fā)與溶劑蒸發(fā)以及漆霧排走困難。尤其是噴涂與干燥場(chǎng)地的衛(wèi)生條件差，空氣除塵凈化不夠，天棚、墻壁、地板以及服裝仍有灰塵。涂裝車間環(huán)境周圍非本身所造成的污染源，尤其是含高脂類的空氣污染，經(jīng)空氣傳遞，落于涂層之上等。
4）涂裝工藝因素。當(dāng)涂料與基材的因素能夠控制排除時(shí)，發(fā)生缺陷多由涂裝工藝設(shè)計(jì)不合理、實(shí)施不嚴(yán)格等造成。
涂裝工藝包括具體的涂裝工藝過(guò)程，各工序所采用的方法與工具設(shè)備，尤其是干燥打磨等重復(fù)工序的規(guī)程是否合理以及各種工序的工藝條件、工藝參數(shù)是否正常準(zhǔn)確等。例如著色與填孔材料的選擇，底面漆是否配套，調(diào)漆的比例，稀釋劑的品種與稀釋率是否合適，工具設(shè)備是否等當(dāng)，噴槍噴嘴與空氣壓力，油水分離器的功能是否正常等，尤其是涂層固化條件（溫，濕度，通風(fēng)、除塵、干燥時(shí)間與階段等）。
5）涂裝技術(shù)因素。涂裝工藝靠技術(shù)人員設(shè)計(jì)與管理，工程技術(shù)人員*有關(guān)涂料、木材與涂裝工藝基本理論修養(yǎng)，須有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，工作中應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，使得控制涂裝工程的正常進(jìn)行。前述種種影響因素均可靠人的因素解決，因此涂裝技術(shù)也是關(guān)鍵的影響因素。
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