絲移印噴漆加工技術(shù)常見問題闡述
1、絲印加工處理
（1）起泡，印刷面上出現(xiàn)一粒粒的凹凸不光滑圖形，如橙皮一樣皺紋
（2）飛油，字體、圖案邊緣出現(xiàn)不規(guī)則的圖形，比原來印出的圖案淺色
（3）塵埃，字體或圖案邊緣有多出的小點，小孔或圖形缺損
（4）漏油，在不需要印刷的部位多了一些油點，嚴重的出現(xiàn)大面積油污
（5）干網(wǎng)，字體或圖案邊角位變得圓滑、無棱角或圖案變小
（6）粘網(wǎng)，在圖案上出現(xiàn)厚薄不均勻現(xiàn)象，有時印出的油很薄，干后出現(xiàn)砂孔，有時印出的油很厚，干后出現(xiàn)爆裂
（7）起絲，圖案邊緣出現(xiàn)一條條的細絲或相連小點
2、移印常見問題解析
（1）移位，移印的圖案位置與規(guī)定的位置有誤差
（2）漏印，規(guī)定移印的位置末有移印
（3）重印，移印過多次，圖案上易有疊影
（4）印錯位，沒有將圖案印在規(guī)定的位置
（5）變形，移印的圖案的形狀與簽板規(guī)定的形狀不*相同
（6）油起毛，因油干，機頭回轉(zhuǎn)時有油層
（7）油不均勻，油還沒調(diào)和，致使移印圖案清晰程度不*相同
（8）不對色，移印圖案的顏色與簽板的顏色不*相同
（9）套色偏移，套色移印時位置發(fā)生誤差
（10）油不清晰，因油調(diào)得太稀而導(dǎo)致移印在啤件上的圖案顏色不明顯
（11）斷線，字體或圖案自某一部分斷開來，看上去不是一個完整的整體
3、噴漆加工常見問題
（1）飛油，因套模不正或膠件變形導(dǎo)致油從套縫中飛出
（2）積油，噴漆不均勻積成油塊
（3）流油，因噴漆末干而流動的油層
（4）油污，膠件被油漆污染
（5）油漬，膠件上粘有油質(zhì)而導(dǎo)致噴時不上漆
（6）上色不足，噴漆時顏色沒有簽板深
（7）甩油，涂層處理后，表面一塊塊脫掉，可改變盛放方法及等涂層全干后投入
生產(chǎn)
（8）砂孔，反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工
（9）走位，涂層處理位置不正確，同樣板有偏差，調(diào)整相應(yīng)機械或工具可改善
（10）起牙邊，涂層處理后其邊參差不齊，調(diào)整絲印網(wǎng)版，移印膠頭或噴漆?？筛纳?/span>
