一、里氏硬度測試技術(shù)概述
里氏硬度測試技術(shù)是上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，依據(jù)里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如一只筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，因此是其它臺式硬度儀所難以勝任的。自里氏硬度儀誕生以來，在上的普及程度越來越廣。在中國，里氏硬度技術(shù)已有初步發(fā)展，為了推廣這一*技術(shù)，參照標準，機械工業(yè)部已頒布了"里氏硬度儀技術(shù)條件ZBN7l 010-90"，國家*已頒布"金屬里氏硬度試驗方法 GB/T 17394-98"。
1、什么是里氏硬度
里氏硬度的概念是由美國Dr.Dietmar Leeb提出來的，它是一種動態(tài)硬度試驗法。硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過程中，距工件表面1mm時的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值，以HL表示里氏硬度計算公式如下：
HL=Vb/Va×1000 其中,Vb:表示反彈速度, Va:表示沖擊速度
2、里氏硬度儀的特點
2.1、肖氏及里氏硬度均屬動載測試法，但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度，因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實際使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是沖擊體反彈與沖擊的速度，通過速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。
2.2、通常使用的布、洛、維氏硬度計．由于體積龐大，不便于在現(xiàn)場使用，特別是需測試大、重型工件時。由于硬度計工作臺無法容納，所以根本無法檢測。而里氏硬度儀無需工作臺，其硬度傳感器小如一只筆，可用手直接操作，無論是大、重型工件還是幾何尺寸復(fù)雜的工件都能容易地檢測。
3、里氏硬度的相關(guān)因素
里氏硬度試驗法既然是動載測試法，那么里氏硬度值必然與金屬材料的彈性模量E有關(guān)．而材料的不同所對應(yīng)的彈性模量也不同所以里氏硬度儀是按材料種類進行分類測試的。
4、里氏硬度與其它硬度的轉(zhuǎn)換
里氏硬度值與其它硬度值（HRC、HRB、HB、HV、HSD）之間有對應(yīng)關(guān)系．因此可將里氏值（HL）轉(zhuǎn)換成其它硬度值．里氏硬度儀可通過機內(nèi)微電腦進行自動轉(zhuǎn)換。
5、里氏硬度與其它硬度的分類對比及檢測要求
從微觀形變上分類，布、洛、維氏硬度考察的是材料的塑性形變，表現(xiàn)為壓痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的彈性形變，表現(xiàn)為反彈速度的大小或高度。
6、里氏硬度儀對測量的要求
6.1、 試樣表面的要求
測試面應(yīng)有金屬光澤，不應(yīng)有氧化皮及其它污物，表面粗糙度應(yīng)符合如下要求：
| 沖擊裝置類型 | 試件表面粗糙度（um） |
| D、DC型 | ≤1.6 |
| G型 | ≤6.3 |
| C型 | ≤0.4 |
6.2、 試樣重量要求
試樣必須有足夠的質(zhì)量及剛性以保證在重建過程中不產(chǎn)生位移或彈動，質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：
| 沖擊裝置類型 | 試樣質(zhì)量（Kg） |
| 穩(wěn)定放置 | 固定或夾持 | 需耦合 |
| D、DC型 | >5 | 2～5 | 0.05～2 |
| G型 | >15 | 5～15 | 0.5～5 |
| C型 | >1.5 | 0.5～1.5 | 0.02～0.5 |
6.3、 試樣厚度要求
試樣應(yīng)有足夠的厚度，zui小厚度應(yīng)符合如下要求：
| 沖擊裝置類型 | 試樣zui小厚度（mm） |
| D、DC型 | 5 |
| G型 | 10 |
| C型 | 1 |
