硬度是物質(zhì)保持其本身形狀不變的性質(zhì)。塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗一種視為不發(fā)生彈性和塑性變形的剛性物質(zhì)對(duì)它壓入力的能力，其數(shù)值大小可認(rèn)為是塑料軟硬程度有條件的定量反映。塑料硬度雖然沒(méi)有象金屬材料硬度與其他力學(xué)性能之間有固有的對(duì)應(yīng)關(guān)系，但是硬度仍然是材料研究質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)等的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
硬度測(cè)量的方法很多，按照加載方式的不同可分為動(dòng)載法和靜載法兩種，其中靜載法較為常用。塑料硬度測(cè)量過(guò)去大都借用金屬材料硬度測(cè)試方法，如布氏、洛氏、維氏、巴氏和肖氏等。這些方法的基本原理都是用一定直徑得到的鋼球或鋼針壓痕器，平穩(wěn)地壓入試樣，卸載后用壓痕面積或壓痕深度或穿透能力來(lái)表針材料硬度的大小。但是塑料與金屬材料不同，金屬材料在硬度測(cè)試卸載后，壓痕的恢復(fù)可以忽略不計(jì)，而塑料由于具有高根子材料的粘彈及松弛特征，其卸載后的彈性恢復(fù)是不可忽略的。因此，用金屬硬度計(jì)測(cè)量塑料的硬度是不科學(xué)的，由此也就提出了塑料及其他高分子材料在載荷作用下直接測(cè)量壓痕的硬度的測(cè)量方法。
硬度測(cè)量方案
83年國(guó)家制定了《塑料壓痕硬度測(cè)量方法》，該方法與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《塑料和硬橡膠壓痕硬度的測(cè)量》ISO2039-73取得了一直。國(guó)標(biāo)，塑料硬度試驗(yàn)是在金屬硬度試驗(yàn)基礎(chǔ)上建立起來(lái)的，其試驗(yàn)原理是具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面貼合時(shí)﹐壓針面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度L(即壓針扎進(jìn)被測(cè)物的深度)，以L值的大小來(lái)表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵爾硬度越低﹐反之越高。
我國(guó)在這方面標(biāo)準(zhǔn)采用HA和HD兩種，其中HA為較軟橡膠類硬度參數(shù)(采用35度錐角的壓針)，HD為較硬的橡膠或塑料硬度參數(shù)(采用30度錐角的壓針)。
時(shí)代TIME5430數(shù)顯邵氏A型硬度計(jì)，具有測(cè)值準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，攜帶方便，造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。它適用于軟塑料（如熱塑性塑料、硬樹(shù)脂、尼龍和有機(jī)玻璃等）、軟橡膠及其它相關(guān)化工制品（如防腐材料、阻燃材料、油漆涂料等）的硬度測(cè)量。
時(shí)代邵氏硬度計(jì)產(chǎn)品：
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