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TTF推拉力試驗機介紹

用　　途輔助拉壓力測試設(shè)備

備　　注手動控制閥可以隨時改變動作所處的狀態(tài)

調(diào)節(jié)進入和排出的流量實現(xiàn)不同速度組合

配備氣源濾水霧化油及調(diào)壓系統(tǒng)

理論zui大推拉力	汽缸zui大行程	可調(diào)速度	汽缸底座可移行程	鉗口尺寸
188/168Kgf	125mm	50-800mm/s	0-500mm	90×40mm
鉗口左右可調(diào)行程	鉗口上下可調(diào)行程	整機重量	整機尺寸	汽缸保證耐壓力
±60mm	0-120mm	大約80kg	1620×320×420mm	13.5kgf/cm^2

TTF測試方法
1. 適用: 所有需用進行TTF測試的麥當勞產(chǎn)品。
2. 目的:
收集數(shù)據(jù)并加以分析，來評估生產(chǎn)流程之制程能力及偏離程度，從而進一步對產(chǎn)品的安全可靠性作鑒定。

3. 設(shè)備
1.TTF測試機
2.200LBS或以上拉力磅
3.秒表
4.鋼尺或卡尺
5.溫/濕度計
4. 設(shè)備內(nèi)部校驗及保養(yǎng):
所有設(shè)備每三個月檢查和保養(yǎng)一次，檢查和保養(yǎng)結(jié)果記錄在《儀器保養(yǎng)記錄》。

5. 測試條件
1.室溫:23±2℃，濕度20%～70%。
2.TTF測試機行程速度:0.7±0.1in/sec。
3.TTF測試機氣動機使用氣壓:60±10psi(4.2±0.7kgf/cm)。
6. TTF 測試員之培訓
1.TTF測試員必須由實驗室主任/工程師對其進行TTF測試培訓，經(jīng)考試合格后方具有TTF測試員資格，方可進行此測。
2.培訓內(nèi)容及結(jié)果均記錄在《培訓記錄》。
7. 抽樣
8.TTF測試操作程序
1.檢查/調(diào)節(jié)測試環(huán)境，使其達到要求(室溫:23±2℃；濕度20%～70%)。
2.檢查TTF機上所有部件是否完好及連接/緊固連接部位。
3.開啟氣壓泵，調(diào)節(jié)氣壓泵的氣壓閥，使氣壓泵的氣壓達到要求(60±10psi)。
4.調(diào)節(jié)TTF機的氣壓閥，使氣壓達到要求(60±10psi)。
5.啟動TTF機，檢查TTF機是否正常(如滑行車是否順暢等)。
6.裝上拉力磅，調(diào)節(jié)TTF機的氣動機上的入氣閥，使其行程速度達到要求(0.7±0.1in/ sec)。
7.按照力位圖/TTF測試演示圖，對TTF機進行對位調(diào)節(jié)。
8.對位調(diào)節(jié)完畢后，鎖緊應(yīng)緊固的位置。
9.使用力位圖/TTF測試演示圖的測試夾具。
10.樣辦必須在要求環(huán)境(室溫23±2℃、濕度20%～70%)下放置4小時后才能進行。
11.進行測試(按照力位圖/TTF測試演示圖)。
12.測試后記錄測試結(jié)果。
9. 測試記錄必須具備以下資料
9.1. 測試日期
9.2 產(chǎn)品名稱
9.3 測試人員
9.4. 生產(chǎn)線號
9.5 產(chǎn)班別
9.6 拉力位
9.7 斷裂模式
9.8 斷裂模式( Failure Mode )
9.9 數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計結(jié)果
9.10 實驗室主任 / 工程師審批
10. 記錄保存期為一年
11. 測試流程: TTF所采用的電腦軟件
1.決定數(shù)據(jù)是遵守正態(tài)或非正態(tài)分布:Minitab。
2.Z值的計算及設(shè)計:NWA