簡(jiǎn)述瓦楞紙箱和瓦楞紙板質(zhì)量控制檢驗(yàn)檢測(cè)（下）

目前，瓦楞紙箱是世界上應(yīng)用*廣泛的包裝容器。在我國(guó)，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和對(duì)外商品出口量的迅速增長(zhǎng)，瓦楞紙箱和瓦楞紙板在包裝領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。由于紙箱須達(dá)到具有牢固、耐用的基本使用要求，所以必須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行相關(guān)特性的檢測(cè)，為瓦楞紙箱的生產(chǎn)提供科學(xué)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，進(jìn)而通過(guò)采取有效的工藝控制措施，才能從根本上提高紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量。所以，正確掌握瓦楞紙箱和瓦楞紙板的檢測(cè)和控制方法具有十分重要的意義。

本文主要針對(duì)瓦楞紙板戳穿強(qiáng)度和瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的檢測(cè)和質(zhì)量控制做介紹。

1.瓦楞紙板戳穿強(qiáng)度的檢測(cè)和質(zhì)量控制

　 瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度是指以一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞紙板所做的功，單位是J。戳穿強(qiáng)度指標(biāo)是采用戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀進(jìn)行檢驗(yàn)的。濟(jì)南辰馳儀器推出的通常采用的戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀如下圖所示。

檢測(cè)時(shí)，挑選3個(gè)外觀較好的樣箱，從每個(gè)樣箱的箱壁上各取4塊無(wú)損壞、無(wú)水印、無(wú)折痕和無(wú)其他外觀缺陷的紙板，規(guī)格為175×175m m的檢測(cè)樣12塊。分切試樣時(shí)應(yīng)注意起始線與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測(cè)之前應(yīng)對(duì)儀器調(diào)零校準(zhǔn)，其方法是：

　　1.將重錘和試樣夾板去除后，將指針撥至*大值處把擺置于開(kāi)始試驗(yàn)的位置，按下擺的釋放裝置后，擺動(dòng)的擺應(yīng)使指針指向“0”位，否則，需擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整；
　　2.要根據(jù)試樣的大體強(qiáng)度，選擇適當(dāng)?shù)闹劐N，使測(cè)量值在測(cè)量范圍的20～80%之間；
　　3.將試樣牢固地夾在測(cè)試板中間，將指針撥至*高刻度值，把摩擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗(yàn)時(shí)的起始位置；
　　4.按下釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣，然后讀取檢測(cè)數(shù)值；
　　5.將正面、反面、縱向、橫向等檢測(cè)的數(shù)值，求出算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。

檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意的是：試樣需夾緊，如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，該檢測(cè)數(shù)值應(yīng)視為無(wú)效。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。所以，提高紙板的戳穿強(qiáng)度性能，應(yīng)注重控制原紙的上述質(zhì)量和瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝過(guò)程。

2.瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的檢測(cè)和質(zhì)量控制

瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度是指瓦楞紙板紙頁(yè)之間粘合的緊密程度。通常采用瓦楞紙板粘合強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，該儀器如下圖所示。

瓦楞紙板粘合強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

粘合強(qiáng)度的檢測(cè)，主要是檢驗(yàn)瓦楞紙板裱貼的牢度，A型瓦楞紙板的檢測(cè)，剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm，而B(niǎo)、C型瓦楞紙板的瓦楞孔較細(xì)，剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。
檢測(cè)時(shí)，剝離架上的每根插針應(yīng)正好對(duì)準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強(qiáng)度的檢測(cè)樣塊，要求取12塊，即從三個(gè)樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向?yàn)槎踢叺模?5mm），材質(zhì)完好無(wú)損，無(wú)脫膠、無(wú)起泡的樣塊。樣塊規(guī)格為25×80mm,誤差±1.0mm，這樣可較好地保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。粘合強(qiáng)度的換算公式為：

P=F∕L
式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度，用N∕m表示；F是試樣分離時(shí)讀取的力值，單位是N；L是試樣長(zhǎng)邊的尺寸，單位是m。

黏合劑的質(zhì)量、配方、涂膠面積、干燥時(shí)間、機(jī)器溫度、速度不當(dāng)以及裱貼時(shí)的輥壓、機(jī)械壓力不足、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強(qiáng)度，而紙板的粘合強(qiáng)度如何，又很大程度上影響著紙箱的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能。粘合強(qiáng)度也是紙板性能的一項(xiàng)重要的指標(biāo)，如果粘合強(qiáng)度不足，在壓縮后，面紙、芯紙或里紙會(huì)與楞紙容易出現(xiàn)脫膠或起泡現(xiàn)象，影響紙箱的整體結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，造成紙箱抗壓強(qiáng)度、堆碼強(qiáng)度大幅度下降。所以，提高紙板的粘合強(qiáng)度，首先要選擇好合適的黏合劑，并注意控制好操作技術(shù)和工藝技術(shù)。

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