如何正確使用差壓式流量計(jì)：

    導(dǎo)壓管應(yīng)按zui短路線敷設(shè)，長度在16m以內(nèi)。導(dǎo)壓管的內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)和導(dǎo)壓管的長度等因素綜合考慮，一般在6~25mm之間。兩根導(dǎo)壓管之間應(yīng)盡量靠近，使之處于同一強(qiáng)度下，以免因溫度不同引起密度變化而帶來測(cè)量誤差。

    導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不小于1:2.取壓口一般設(shè)置在用于固定節(jié)流件的法蘭、環(huán)室或夾緊環(huán)上，其開口方向應(yīng)保證被測(cè)流體為液體時(shí)防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管，被測(cè)流體為氣體時(shí)防止水和贓物進(jìn)入導(dǎo)管。在測(cè)量蒸汽時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)壓管路中加裝冷凝器，以使被測(cè)蒸汽冷凝，并使正負(fù)導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相同的高度且保持恒定。當(dāng)被測(cè)流體具有腐蝕性，含有易凍結(jié)、易析出固體物或者黏度很高時(shí)，應(yīng)使用隔離器和隔離液，防止被測(cè)介質(zhì)直接與壓差計(jì)或差壓變送器接觸，破壞儀表的工作性能。隔離液應(yīng)旋轉(zhuǎn)至沸點(diǎn)高、凝固點(diǎn)低、物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的液體。

    采用節(jié)流法測(cè)量流量，要求被測(cè)介質(zhì)在節(jié)流裝置的前后一定保持穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)。為此，務(wù)必使節(jié)流裝置前后保持足夠的直管段，在節(jié)流裝置附近不允許安裝測(cè)溫元件或開取樣口，也不允許有彎頭、分叉、匯合、閘門等阻力件；節(jié)流件的安裝方向應(yīng)使節(jié)流件露出部分標(biāo)有“十”的一側(cè)，逆著流向放置；節(jié)流件的開孔與管道的軸線應(yīng)同心，節(jié)流裝置的端面與管道的軸線應(yīng)垂直；節(jié)流裝置所在的管道內(nèi)，流體必須充滿管道且為單相流；禁止在安裝過程中使雜質(zhì)進(jìn)入管道將節(jié)流孔堵塞。

    差壓計(jì)的安裝首先要保證現(xiàn)場(chǎng)安裝的環(huán)境條件和差壓計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的要求條件沒有明顯的差別。具體安裝位置i要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，應(yīng)盡可能靠近取壓口，以提高響應(yīng)速度，并使被測(cè)介質(zhì)能充滿引壓管路。為了確保差壓計(jì)的安全，在導(dǎo)壓管和壓差計(jì)連接之前應(yīng)先安裝三閥組套件，專業(yè)既能防止差壓儀表瞬間過壓，又有利于在必要時(shí)將導(dǎo)壓管路與工藝主管路*切斷。測(cè)量液體流量時(shí)，取壓孔應(yīng)位于管道的下半部，一般與管道中心的水平線成45°角；差壓計(jì)的安裝位置應(yīng)選在節(jié)流裝置的下方，導(dǎo)壓管從取壓口引出后垂直向下延伸，以便氣泡向上排出。如果差壓計(jì)受現(xiàn)場(chǎng)條件限制不得不裝在節(jié)流裝置的上方，則導(dǎo)壓管從節(jié)流裝置引出后也先垂直向下，然后再彎曲向上，以形成U形液封，并在導(dǎo)壓管的zui高點(diǎn)處安裝集氣器。

    測(cè)量蒸汽流量時(shí)。取壓孔應(yīng)位于管道的上半部，在靠近節(jié)流裝置處地連接管路上加裝冷凝器，并使兩個(gè)冷凝器位于同一水平面。這樣既可防止兩根導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液高度的差異和變化帶來測(cè)量誤差，又可避免高溫蒸汽直接與差壓計(jì)接觸。測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓孔應(yīng)位于管道上半部，一般與管道的垂直中心線成45°角，方向朝上；差壓計(jì)應(yīng)裝在節(jié)流裝置的上方，以防夾雜在氣體中的水分進(jìn)入導(dǎo)壓管。如果差壓計(jì)受條件限制不得不裝在節(jié)流裝置的下方，則必須在導(dǎo)壓管路的zui低處裝設(shè)沉降器，以便排出凝液和雜質(zhì)。