序號

故障

產(chǎn)生原因

處理方法

1

閥門不動作

（1）未有輸入氣源或氣源壓力不足

（1）檢查并調(diào)整氣源

（2）閥座定位器未輸入信號或故障

（2）檢查并修理或者更換

（3）自動控制時電磁閥、定位器或手輪在手動操作位置

（3）檢查并更改

（4）閥桿或軸套卡死溫度過高或有異物

（4）檢查或更換（建議廠家修理）

（5）閥內(nèi)件損壞，卡住

（5）重新加工，修理或者更換（建議廠家修理）

（6）執(zhí)行機構(gòu)故障

（6）修理故障元件（建議廠家修理）

2

閥門不能達到額定行程

（1）氣源壓力不足

（1）調(diào)整氣源壓力

（2）定位器沒有校準

（2）校準定位器

（3）閥內(nèi)件損壞或有異物卡堵

（3）修理或更換，清洗干凈（建議廠家修理）

（4）流動方向不正確

（4）調(diào)換方向

（5）填料摩擦力大

（5）適當松開填料，如允許可注入少些潤滑油

（6）執(zhí)行機構(gòu)作用力小

（6）更換執(zhí)行機構(gòu)（建議廠家修理）

3

填料泄漏

（1）填料壓蓋未壓牢

（1）重新擰緊

（2）閥桿表面損壞或彎曲

（2）閥桿磨光或壓直（建議廠家修理）

（3）填料腐蝕

（3）改用性能好的填料

4

閥動作不穩(wěn)

（1）密封填料的粘滑作用力太大

（1）松開壓蓋，潤滑填料，調(diào)整

（2）定位器增益大

（2）調(diào)整定位器增益或選用增益型

（3）定位器損壞

（3）修理或者更換

（4）執(zhí)行機構(gòu)氣接頭損壞、漏氣

（4）修理或者更換

5

閥震動

（1）支撐不好有振動源

（1）增加輔助支撐避開振動源

（2）旁路未調(diào)好

（2）調(diào)整旁路

6

閥門內(nèi)漏

（1）閥芯、閥座表面磨損或腐蝕

（1）改善接合面（研磨）或修理更換閥芯、閥座

（2）執(zhí)行機構(gòu)預緊力太小或（角行程）關(guān)位不到或超出

（2）調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與發(fā)剛的連接或調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)開度

（3）執(zhí)行機構(gòu)輸出力小

更換執(zhí)行機構(gòu)

（4）實際要求泄漏等級與出貨不符

（4）重新確認或者更改閥門型號

（5）閥座螺絲被腐蝕、松動

（5）擰緊或修理，更換閥芯、閥座

7

閥門動作遲鈍或行程緩慢

（1）填料摩擦力大，填料變質(zhì)老化

（1）更換填料，重新調(diào)整

（2）氣源壓力太小或容量不足

（2）增大氣源壓力，氣源管及容量

（3）附件規(guī)格選配不合適

（3）增大附件規(guī)格及容量

（4）定位器響度性能差

修理或更換定位器