時(shí)代深圳沖擊試樣缺口電動(dòng)拉床（精密加工制造 硬度高 耐磨性好 使用壽命長）【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】本拉床采用液壓傳動(dòng)，保證了拉刀運(yùn)行的穩(wěn)定性及缺口的幾何精度。本產(chǎn)品配備有雙工位拉刀，可同時(shí)加工兩個(gè)試樣缺口：一個(gè)V型（深2mm）和一個(gè)U型（深2mm）（也可兩個(gè)V型或兩個(gè)U型缺口）。無論加工V型還是U型缺口都不需要換刀，試樣缺口一次加工只需8秒鐘，操作簡(jiǎn)便可靠。本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造，硬度高，耐磨性好，每把*可加工20，000余個(gè)試樣。本拉床具有*的潤滑裝置，以防止損壞拉刀，內(nèi)部配備垃圾盒，易清理鐵屑。

時(shí)代深圳沖擊試樣缺口電動(dòng)拉床【適用范圍】本機(jī)主要用于冶金、鍋爐壓力容器、鋼板、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機(jī)、鐵道、船泊、電力、錨鏈、鐵塔、機(jī)械制造、石油、汽車、化工、航天、理化試驗(yàn)室、科研等部門理化試驗(yàn)室的*拉制沖擊試樣缺口的理想設(shè)備

時(shí)代深圳沖擊試樣缺口電動(dòng)拉床【性能特點(diǎn)】

（1） 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊密,構(gòu)件加工精密,本機(jī)采用直線導(dǎo)軌及精密滾珠絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，保證了運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行精確、可靠，確保了拉刀運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定、精確；采用機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式更免除了液壓傳動(dòng)維護(hù)不便和漏油之虞。

（2） 采用拉刀精密定位結(jié)構(gòu)，保證了切口的幾何精度，同時(shí)采用可微調(diào)式試樣定位裝置，可實(shí)現(xiàn)缺口加工深度微調(diào)，確保缺口尺寸精度。

（3） 具有快速換刀且免調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)*的拉刀安裝、固定方式，不但更換拉刀極其方便（每次換刀僅需1分鐘），而且每次換刀后不需進(jìn)行任何調(diào)整，即可進(jìn)行試樣拉削，快速免調(diào)整換刀的優(yōu)點(diǎn)使得無須采用雙刀結(jié)構(gòu)；

（4） 拉刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小巧，降低了*成本；

（5） 具有多重安全保護(hù)裝置。除了具有拉刀上下行程限位保護(hù)外，工作臺(tái)罩蓋翻開后拉刀才能動(dòng)作，避免了誤操作。工作臺(tái)罩蓋翻開后可作為工作臺(tái)面的延伸（附加），方便放置工具和試樣，額定承重5Kg。

（6） 本機(jī)工作噪音極低，非常適合實(shí)驗(yàn)室安靜環(huán)境使用。

時(shí)代深圳沖擊試樣缺口電動(dòng)拉床（精密加工制造 硬度高 耐磨性好 使用壽命長）【技術(shù)參數(shù)】

1、加工缺口：V型（GB/T 229-07）、U型（GB/T 229-07）

2、試樣尺寸：10×10（7.5，2.5）×55mm

3、拉刀行程：350mm

4、拉削速度：2.3m/min

5、工作電機(jī)：380V 50Hz 0.4kW

6、外形尺寸：570×430×1240mm

7、設(shè)備重量：180kg

8、隨機(jī)配置：

9、主機(jī) 一臺(tái)

10、拉刀 兩把（V、U各一把，在主機(jī)上）

11、毛刷 一把（供上油及清潔拉刀使用用）

12、油壺 一個(gè)

（備注：2mm拉刀為隨機(jī)配帶，另可選配3mm或5mm拉刀。）

【重點(diǎn)描述】

（一）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.工作部分：

安裝U/V型（2mm）缺口拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試樣，或只加工其中一塊，拉刀定位座具有通用性；根據(jù)用戶特殊需要，只要符合本機(jī)性能，也可換用其它特殊拉刀。

2.電氣控制部分：

具有到位自動(dòng)停機(jī)，電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護(hù)功能，防止因失控而造成的機(jī)械震動(dòng)損害。

3.潤滑冷卻部分：

采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬向節(jié)新型噴油嘴，可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。

4.輔助裝置：

本機(jī)具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時(shí)，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。

（二）工作原理

1.主運(yùn)動(dòng)部分：

主電機(jī)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，絲杠上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裝有U型拉刀的導(dǎo)軌，以完成升刀和切削過程。

2.潤滑部分：

潤滑電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)同軸安裝的齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)，泵出的油液經(jīng)節(jié)流后送入導(dǎo)軌，進(jìn)行潤滑，同時(shí)對(duì)拉刀切削刃進(jìn)行冷卻

【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)】

一、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-1994、GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》；

二、*：沖擊試樣缺口液壓拉床；

三、沖擊試樣V型缺口、U型缺口，拉削速度：2.5m/min，只需8秒鐘；

四、液壓油缸驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)控制，系統(tǒng)穩(wěn)定，拉削均勻；

五、標(biāo)準(zhǔn)試樣：10×10×55mm（或7.5）；5×10×55mm；2.5×10×55mm

六、液壓雙油箱過濾，清潔油源，循環(huán)性能好，延長設(shè)備使用壽命；

七、如增加相關(guān)零配件，可滿足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)；

八、雙刀雙工位，一次拉削成型，質(zhì)量可靠、同一性好，操作簡(jiǎn)便。

時(shí)代深圳沖擊試樣缺口電動(dòng)拉床【操作步驟】

1.打開供給機(jī)器的電源總開關(guān)，機(jī)器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮，機(jī)器已處于通電狀態(tài)。按下電源開按鈕電器控制部分正常上電。

2.按下油泵按鈕指示燈亮，噴油嘴有油液流出。

3.按下升刀按鈕，升刀指示燈亮，拉刀上升。

4.拉刀到達(dá)準(zhǔn)備位置，這時(shí)升刀自動(dòng)停，升刀指示燈熄滅。

5.將試樣放置于試樣定位座上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將試樣夾緊。

6.按下切削按鈕，切削按鈕指示燈亮，拉刀下行進(jìn)行切削。

7.切削完畢自動(dòng)停機(jī)，切削按鈕指示燈熄滅。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松開，取出試樣。

9.若不需要?jiǎng)t按下停按鈕，油泵按鈕指示燈熄滅。關(guān)閉電源總開關(guān)。

時(shí)代深圳沖擊試樣缺口電動(dòng)拉床【配置清單】

1、主機(jī) 1臺(tái)

2、拉刀 2把（已裝在主機(jī)上）

3、液壓系統(tǒng) 1套（已裝在主機(jī)上）

4、液壓閥塊 1套（已裝在主機(jī)上）