60T電液伺服液壓*試驗機【控制部分參數(shù)】

1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉(zhuǎn)換器，有效內(nèi)碼：±120000；試驗力分辨率1/12000

2、采用PID控制，實現(xiàn)載荷的恒速控制，速度范圍：0.2~5%FS/S具有載荷保持功能

3、采用PID控制，實現(xiàn)位移的恒速控制，速度范圍：0.6~60mm/min具有位移保持功能

4、采用PID控制，實現(xiàn)應(yīng)變的恒速控制，速度范圍：0.00025/S~0.0025/S具有應(yīng)變保持功能

60T電液伺服液壓*試驗機【機器描述】

該液壓*試驗機具有自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置高性能油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實*。并符合符合國家標準GB/T228-2002<<金屬材料室溫拉伸試驗方法>>的要求。

60T電液伺服液壓*試驗機【技術(shù)參數(shù)】

1、大試驗力：                 600kN

2、精度等級：                   1級

3、試驗力測量范圍：             2%～FS（滿量程）

4、試驗力示值誤差：             示值的±1%以內(nèi)

5、試驗力分辨率：               0.01kN

6、變形測量范圍：               引伸計量程的2%～

7、變形示值誤差：               示值的±1%以內(nèi)

8、變形分辨率：                 0.001mm

9、位移示值誤差：               示值的±1%以內(nèi)

10、位移分辨率：                0.01mm

11、夾緊方式：                  液壓夾緊

12、活塞行程：                  200mm

13、活塞大移動速度：          50mm/min

14、大拉伸試驗空間：          600 mm(包括活塞行程)

15、立柱間距:                    500mm

16、圓試樣夾持直徑：            φ6-φ40mm

17、扁試樣夾持厚度：            0-15mm

18、夾持寬度：                  70mm

19、大壓縮試驗空間：          500mm（包括活塞行程）

20、壓盤尺寸：                  170×170mm

21、彎曲試驗支滾間距：           120mm

22、彎曲試驗支滾寬度：           140mm

23、彎曲壓頭直徑：               φ30

24、主機外形尺寸（長×寬×高）： （810×620×2150）mm

25、主機重量：                   約2400Kg

26、電源：                       380V，50Hz

60T電液伺服液壓*試驗機【設(shè)備用途】

適用于金屬材料、非金屬材料和構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能測試，能夠?qū)崿F(xiàn)試驗力、位移、變形、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)控制，可自主編輯控制模式。內(nèi)置上百種標準模式，可*按照標準要求進行數(shù)據(jù)分析，并可對試驗結(jié)果進行打印和網(wǎng)絡(luò)傳輸。同時也于冶金、建筑、輕工、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。數(shù)據(jù)處理符合國標GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》的要求。

60T電液伺服液壓*試驗機【功能特點】

■該試驗機采用微機控制全數(shù)字寬頻電液數(shù)字閥，驅(qū)動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符合國家標準及其他標準要求。

■試驗機主機采用液壓缸下置式，調(diào)整試驗空間的動力及傳動裝置安裝在試驗機底部，傳動平穩(wěn)；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，自動液壓夾緊系統(tǒng)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。

■調(diào)隙機構(gòu)使移動橫梁具有合理的工作位置和受力狀態(tài)。

■配置相關(guān)附件可完成鋼筋，鋼鉸線，電纜，緊固件，混凝土等樣品的試驗

■液壓夾緊裝置可自主調(diào)整夾持速度（可根據(jù)客戶要求配置點動式夾持裝置）

■可自主選擇負荷傳感器或油壓傳感器，有效提高試驗量程范圍和力值準確性。

■油缸下置式結(jié)構(gòu)可降低主機高度，降低試驗重心，減少破斷沖擊力對機器的損傷。

■光電編碼器可準確測量橫梁移動距離。

■一體式油源設(shè)計使整機結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，減少占地面積。

■提供手動和自動雙控系統(tǒng)，可自主選擇操作方式。

■基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制卡，減少連線，提高試驗實時控制和實時采集功能，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

60T電液伺服液壓*試驗機【基本配置】

1、WAW-600B微機控制電液伺服*試驗機主機：           600kN油缸下置式                        一臺

2、電液伺服油源：   琴臺式                                  一臺

3、電液伺服閥：     進口ATOS                               一個

4、高壓油泵：                                               一個

5、油壓傳感器：     600kN                                   一只

6、手控盒：                                                 一個

7、引伸計：         北鋼院，標距50mm，變形量10mm           一支

8、數(shù)據(jù)采集卡：                                         一個

9、測控軟件：                                           一套

10、商用品牌電腦：  聯(lián)想，全國聯(lián)保                          一臺

11、品牌打印機：    惠普彩色噴墨A4                          一臺

12、WAW-600B微機控制電液伺服*試驗機附具：                                                  一套

(1)拉伸夾具：      圓鉗口Φ13-Φ26、Φ26-Φ40

                 平鉗口0-15                             各一付

(2)壓縮夾具：          170×170mm                           一套

(3)彎曲夾具：          Φ30mm壓頭                       一套

13、地腳螺栓：                                               四個

60T電液伺服液壓*試驗機【儀器結(jié)構(gòu)】

1、主機：配置油缸下置式主機機架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便;

2、測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;

3、標準電液伺服油源：
1)為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服*試驗機配套使用;
2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定;
3)采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制;
4)管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生;

4、電氣控制柜：
a、系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單  元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，*穩(wěn)定工作;  
b、電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;

5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：
a)系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性;

6、試驗機PC卡板式伺服放大器：
a、為可插拔式PC卡板，應(yīng)用*的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等;
b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
c、采用計算機總線技術(shù)，直接插入計算機擴展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元;
d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù);
e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù);
f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性;

7、多功能試驗軟件包：
a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下，全中文操作界面;
b、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求，如上下屈服點、大力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等;同時滿足試驗機壓力試驗要求;
c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。

60T電液伺服液壓*試驗機