熱電偶是一種常用的溫度測量儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中有著普遍的應用。在熱電偶的制作過程中有許多方面需要進行焊接，那么熱電偶的常用焊接方法有哪些呢？本文就為大家做詳細的介紹。

一、電弧焊

    電弧焊接可分為直流焊接和交流焊接兩種。 　　 　　
    直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污，使用于貴金屬熱電偶的焊接。 　　 　　

    交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈，然后將兩電極頂端并齊，并絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置于電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀后迅速取出，清除掉焊點上的殘渣即可。 　　 　　

二、氬弧焊接

    氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，采用可控硅調(diào)壓，控制電弧強度，在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電，利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。 　　 　　

三、氣焊

    采用氣焊時，應先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑，再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀后迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。