1)箱體:來用空間利用率高的矩形箱體,底部設置排水口，側(cè)面開一觀察窗，箱體上還裝有壓力計、測溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進口接頭。

 

　　2)擱板:食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導給擱板，再到食品。擱板采用特殊空心夾板，強度高，密封性好。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi)，最上層要設置一塊板層作為熱量輻射補償板，確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下國，另外，擱板兩側(cè)和后面都設置擋軌，以避免食品盤或食品脫離擱板。

 

　　3)箱門:采用氣缸自動鎖緊裝置。確保:箱體內(nèi)部壓過程中所需要的真空度。真空泵工作時打開千箱蝶間，真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進人真空泵，由真空泵排氣口排出系統(tǒng)，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。為了防止水蒸氣進人泵內(nèi)，系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥，干燥過程中打開氣鎮(zhèn)閥。

 

　　當今的真空冷凍干燥機設計過程中，應盡量滿足以下條件：

 

　　1.機器上與制品活性成份接觸的任何表面材料，必需具有化學惰性、不吸附、不會增加任何可能導致改變制品活性成份，及制品組分的外來物質(zhì)，不得降低制品質(zhì)量。

 

　　2.冷凍干燥機的制造和安裝必須能為質(zhì)量檢查、拆卸、清洗和維修保養(yǎng)提供方便，必須保證其可靠性，能夠避免操作過程帶來的污染，能夠保持整批產(chǎn)品的理化特性、內(nèi)在質(zhì)量、效價和純度。

 

　　3.真空冷凍干燥機的制造必須符合國家的衛(wèi)生保健和安全操作等各種法規(guī)的要求。

 

　　4.為使冷凍干燥機正常運轉(zhuǎn)，設計中需考慮機械使用的物品，如油、潤滑油和熱交換液等，均以不得改變制品的活性成份及其組分的理化特性、量、效價和純度為原則。

 

　　5.節(jié)約能源。冷凍干燥機的主要缺點就是能耗高，因此，能源利用的指標應成為衡量凍干機綜合性能的一個重要內(nèi)容。