超大型超高速西點(diǎn)醬均質(zhì)真空乳化機(jī)，乳化機(jī)，真空乳化機(jī)，納米乳化機(jī)，均質(zhì)乳化機(jī)，真空罐體乳化機(jī)

西點(diǎn)醬是由油、水、淀粉、香精等物料通過德國乳化機(jī)進(jìn)行加熱預(yù)混、攪拌、研磨、均質(zhì)、乳化，做到粘度高達(dá)10000cps的一款高粘稠食品醬料。我司結(jié)合了德國shsina與德國史提芬兩家公司的核心技術(shù)，使用德國史提芬公司的真空攪拌系統(tǒng)、出料系統(tǒng)，控制了高粘稠物料在真空乳化鍋里面的殘留量（德國shsina原有真空乳化鍋處理高粘稠物料殘留量雖好于國產(chǎn)設(shè)備，但相對(duì)德國史提芬公司的技術(shù)還是很大的差距的。如需進(jìn)一步溝通并參觀實(shí)物設(shè)備請(qǐng)：  呂  ）。

超大型超高速西點(diǎn)醬均質(zhì)真空乳化機(jī)，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    西點(diǎn)醬乳化機(jī)主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

      shsina西點(diǎn)醬多功能真均質(zhì)空乳化機(jī)優(yōu)勢(shì)的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備CK能夠確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，并且*縮短生產(chǎn)時(shí)間。 該系統(tǒng)設(shè)備的核心是分散機(jī)CBI2000系列,該系列機(jī)器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級(jí)設(shè)計(jì)，擁有更多的功能和靈活性。

*級(jí)：

預(yù)混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來抽吸湍流的液體對(duì)粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。
第二級(jí)：

選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。垂直與水平方向上混合充分氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。整個(gè)混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。 

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