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閱讀：102發(fā)布時(shí)間：2025-7-17
據(jù)統(tǒng)計(jì)，因“溫升"原因引起的低壓開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行故障，占比低壓開(kāi)關(guān)柜總故障率的 60%及以上。溫升故障一般會(huì)有一個(gè)比較長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程，從局部的溫度上升——母線機(jī)械強(qiáng)度下降母線——絕緣性能降低——絕緣擊穿——短路故障溫升故障的產(chǎn)生涉及多方面的原因：
1)過(guò)負(fù)荷、短路、諧波等電力系統(tǒng)的原因;
2)散熱條件差、灰塵集聚過(guò)多、維護(hù)操作不當(dāng)?shù)冗\(yùn)行環(huán)境的原因;
3)母線螺栓松動(dòng)、動(dòng)觸頭彈簧老化松動(dòng)、母線材料純度不夠等開(kāi)關(guān)本身的原因;
4)雷擊浪涌、外界因素等。
（1）溫度顯示。對(duì)于設(shè)備各點(diǎn)的溫度實(shí)時(shí)顯示，溫度的發(fā)展趨勢(shì)和曲線，查看分析歷史記錄，該顯示可以通過(guò)電力系統(tǒng) SCADA系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，也可以通過(guò)主控終端外接的顯示屏幕顯示。
（2）報(bào)警功能。報(bào)警功能是通過(guò)測(cè)溫主控終端的設(shè)定，按照現(xiàn)場(chǎng)管理需求，對(duì)溫度界限、值等進(jìn)行管理，在溫度超過(guò)設(shè)定值，進(jìn)行預(yù)警，預(yù)警的方式包括主控終端蜂鳴預(yù)警、指示燈閃爍預(yù)警和短信息預(yù)警等。
（3）全面的溫度監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)溫度，平均溫度，區(qū)間段溫度，溫升速率，帶時(shí)標(biāo)的極值溫度。
（4）設(shè)備參數(shù)設(shè)定。設(shè)備參數(shù)的設(shè)定包括對(duì)傳感器溫度校準(zhǔn)、預(yù)警溫度設(shè)定、發(fā)射和接受信號(hào)的頻率設(shè)定以及系統(tǒng)時(shí)間等功能。
（5）綜合分析。綜合分析功能是對(duì)設(shè)備的溫度進(jìn)行故障分析、歷史趨勢(shì)分析以及數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)應(yīng)用等應(yīng)用功能，專家系統(tǒng)將為管理者提供設(shè)備故障分析結(jié)果，供參考和輔助決策。
（6）遠(yuǎn)程維護(hù)。系統(tǒng)的遠(yuǎn)程維護(hù)功能是對(duì)系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)結(jié)果的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)的遠(yuǎn)程運(yùn)行維護(hù)，可以對(duì)設(shè)備的初始化、重啟以及系統(tǒng)升級(jí)等。
2、開(kāi)關(guān)柜智能無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
（1）系統(tǒng)組成
低壓開(kāi)關(guān)柜智能無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)主要由無(wú)線溫度傳感器、無(wú)線測(cè)溫采集器、無(wú)線測(cè)溫主控終端和監(jiān)控應(yīng)用系統(tǒng)組成。無(wú)線測(cè)溫采集器的作用是進(jìn)行變電站設(shè)備刀閘、開(kāi)關(guān)等接觸點(diǎn)的溫度采集，無(wú)線溫度采集器根據(jù)需要布置在多個(gè)點(diǎn)位上。無(wú)線溫度傳感器將多個(gè)開(kāi)關(guān)柜的多個(gè)點(diǎn)采集到的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，并將數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綔y(cè)溫主控終端，在測(cè)溫主控終端上再通過(guò)監(jiān)控應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)、分析和預(yù)警等應(yīng)用。
（2）無(wú)線溫度傳感器
溫度傳感器是通過(guò)聲表面波原理，在設(shè)備表面接受到信號(hào)后，利用材料的物理特性將信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。通過(guò)安裝在設(shè)備表面的溫度采集器進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)的采集和溫度傳感器的反射波的接收，可以獲得連續(xù)的、穩(wěn)定的實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)，為下一步的數(shù)據(jù)分析提供原始數(shù)據(jù)。
（3）無(wú)線溫度采集器
無(wú)線溫度采集器和無(wú)線溫度傳感器是對(duì)應(yīng)的，溫度采集器負(fù)責(zé)發(fā)射射頻信號(hào)，溫度傳感器通過(guò)無(wú)線通信負(fù)責(zé)處理該信號(hào)，并上傳到主控終端。
溫度采集器的發(fā)射頻率為 428~439MHz，發(fā)射信號(hào)為單頻信號(hào)，不同的頻率代表不同的信號(hào)。信號(hào)接收后，通過(guò)信號(hào)的放大、濾波等處理后，轉(zhuǎn)換成可以識(shí)別的電信號(hào)，從而獲得溫度參數(shù)。
（4）測(cè)溫主控終端
測(cè)溫主控終端是無(wú)源供電無(wú)線測(cè)溫在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的核心設(shè)備，主控終端是對(duì)采集到的數(shù)據(jù)的后期處理，包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、溫度告警、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)、參數(shù)設(shè)置及協(xié)議轉(zhuǎn)換。下行通過(guò)CAN總線或無(wú)線方式與溫度采集器連接，獲得所連接傳感器的溫度信息。根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，分析溫度信息以確定是否產(chǎn)生告警信息；上行與主站系統(tǒng)的通訊采用 RS485接口，并按照一定的規(guī)約，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。
（5）監(jiān)控應(yīng)用系統(tǒng)
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用包括系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)設(shè)定、溫度信息的獲取和數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用和系統(tǒng)預(yù)警等。這些功能往往可以作為嵌入電力系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)中，作為一個(gè)模塊作為應(yīng)用，也可以作為一套獨(dú)立的系統(tǒng)，用于溫度的監(jiān)測(cè)和預(yù)警。這些功能都將對(duì)多臺(tái)電力設(shè)備的狀況監(jiān)測(cè)一體化，有助于設(shè)備管理人員了解分析狀況，保證設(shè)備的正常運(yùn)作。
3、應(yīng)用場(chǎng)景
開(kāi)關(guān)柜智能無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開(kāi)關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過(guò)程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。
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