1. 安裝方向 過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：

  （a）當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；

  （b）當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)；

  （c）當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí)，傳感器應(yīng)垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。江蘇恒達(dá)儀表 

  2.測(cè)量液體時(shí)的安裝位置 傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿(mǎn)管，以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量度的影響。而當(dāng)過(guò)程管道需清潔時(shí)，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的zui。

  3.流向 無(wú)論何種流向，傳感器都能測(cè)量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。

  4.閥門(mén) 為便于流量計(jì)調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。

  5.裝載和卸載計(jì)量 在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中，傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能*從管道中排除，此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量按照以下開(kāi)車(chē)步驟進(jìn)行：
 
 （a）在傳感器上游和下游安裝截止閥；

  （b）關(guān)閉上游閥；

  （c）打開(kāi)部分下游閥；

  （d）緩慢打開(kāi)上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿(mǎn)傳感器；

  （e）當(dāng)流量系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)量時(shí)，緩慢打開(kāi)下游閥直到全部打開(kāi) 。