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常州市雙固頓達機電科技有限公司
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SG689A-III型全自動噴絲板鏡檢儀

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

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更新時間:2025-12-06 10:05:35瀏覽次數(shù):93次

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【儀器用途】SG689A-III型全自動噴絲板鏡檢儀(檢測儀)用于全自動檢測圓形、方形、長方形等多種形狀和規(guī)格的噴絲板,紡絲板,紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測儀器。根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況,可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢…

【儀器用途】

SG689A-III型全自動噴絲板鏡檢儀(檢測儀)用于全自動檢測圓形、方形、長方形等多種形狀和規(guī)格的噴絲板,紡絲板,紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測儀器。根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況,可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測要素。

【主要特點】

1、本機采用X-Y-Z三軸運動控制平臺(也就是三軸直交機器人),每軸采用一根ABB滾珠絲桿傳送,精度高,采用伺服馬達進行定位,重復(fù)定位精度可達±0.01mm。

2、本機采用兩個鏡頭,具有畸變小,分辨率高的特點,其中一個為連續(xù)變倍,結(jié)合軟件可以自動快速切換不同倍率,高效快捷,標定噴絲板模型更加方便。

3、本機采用2個高幀率和高分辨率黑白工業(yè)相機,保證采集的圖像不失真,從而保證測量精度。

4、本機采用一體機設(shè)計,外形更美觀,采用高強度金屬裝載夾具和臺面,承重性能好,更換噴絲板夾具也方便。

5、本機采用高壽命LED下光源,全覆蓋噴絲板裝載夾具,光源可以透過噴絲板微孔從而被鏡頭捕捉從而顯示優(yōu)質(zhì)的畫面。

6、本機采用研華原裝工業(yè)控制計算機,計算機配置X,Y,Z三軸控制及輸入輸出卡以及可調(diào)式光源控制器,配置工業(yè)控制計算機鍵盤和鼠標,傳輸數(shù)據(jù)快。

7、整個檢測軟件操作簡單,按鈕及提示全部為中文(可以設(shè)計其它語言)

【使用本檢測系統(tǒng)優(yōu)勢】

1、增加產(chǎn)品質(zhì)量,避免次級品產(chǎn)生:由于系統(tǒng)是將每一紡孔,逐孔檢測,逐孔記錄,不會有遺漏,所檢測的紡孔都是的結(jié)果,進而達到良的抽絲品質(zhì),避免次級品產(chǎn)生,造成無謂損失。

2、節(jié)省人力支出:根據(jù)噴絲孔的大小,儀器底座可一次擺放一個或數(shù)個噴絲板,完成自動檢測;對于不合格孔可由高壓氣體自動清潔異物。若高壓氣體無法清潔紡孔,本系統(tǒng)可由亮光指引至該孔,由人工來進行清潔,亦或在噴絲板上自動注記該孔做后續(xù)處理,具備時效性及有效的管控與處置。

3、作為新噴絲板入廠品質(zhì)檢測:由于此套系統(tǒng)是實際量測紡孔尺寸,所以經(jīng)由此系統(tǒng),可以對于新噴絲板作為入廠檢測,預(yù)先知道噴絲板的紡孔尺寸正確情況,避免在未知情況下安裝上線,產(chǎn)生次級品,造成無謂損失。

4、掌握舊噴絲板上機年限與品質(zhì):由于每塊噴絲板皆由檢測歷史記錄,易于了解噴絲板的上線時數(shù),進而評估噴絲板的壽命。

5、評估清洗設(shè)備良率:經(jīng)由此系統(tǒng),可了解噴絲板清潔情況,進而改善前段清洗設(shè)備排程,增加噴絲板清潔度。

6、即時評估及改善抽絲制程的異常:經(jīng)由此系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)噴絲板的不清潔孔,集中于某區(qū)域,則可能是抽絲過程中某制程溫度問題或其他問題,進而改善制程。

7、可于短時間內(nèi)回收設(shè)備成本:本檢測系統(tǒng)為全自動作業(yè),真真實實檢測每一紡孔,無人為干擾,一天24小時工作,一年工作365天,可以減少人力成本上漲的壓力。

【檢測方式】

1 利用計算機控制和圖像處理技術(shù),自動逐孔掃描檢測,并對測試結(jié)果進行記錄。

2 對于不合格的噴絲板,儀器自動記錄并自動吹氣清潔,采用同軸光源指示出自動清潔后任然不合格孔的位置。

【鏡檢儀“全自動化"定義】  

對所有噴絲孔的“全面體檢"是鏡檢儀自動完成的,即每個孔位置坐標的“自動"記錄、檢查、異常孔的位置坐標記錄、清理異??讜r先自動吹1次,仍不合格的孔,可以通過同軸光源光束照在噴絲板微孔上進行定位。  

【檢測項目】  

1.孔污垢率、孔失圓率、孔最小直徑、孔面積、微孔合格情況,測試數(shù)據(jù)在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色",不合格的顯示“紅色"。對微孔的合格品質(zhì)進行判斷,判斷微孔是否合格,微孔面積是否過大或過小,所檢測的微孔狀態(tài)是否符合設(shè)定的范圍,并有紅色或綠色標注。  

2.儀器程序具有雙界面暨數(shù)據(jù)界面和圖形界面,數(shù)據(jù)界面能完整顯示微孔的檢測數(shù)據(jù),圖形界面中能直觀看到實時檢查的孔的真實情況。  

3.具有孔徑測量功能,可作噴絲板出絲檢驗依據(jù),并且能夠?qū)γ恳粔K噴絲板的歷史數(shù)據(jù)進行追述,控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。

【儀器主要技術(shù)參數(shù)】:

1.檢測系統(tǒng)

檢測區(qū)域:475mm(長)×475mm(寬),可以根據(jù)用戶要求定制

檢測臺尺寸:850mm(長)×700mm(寬)×1390mm(高),可以根據(jù)用戶要求定制

2.電器柜和主機為一體式設(shè)計

3.檢測項目:微孔面積,失圓率,污垢率,特殊異型孔尺寸等

4.檢測速度:0.2-0.8秒/孔(速度根據(jù)孔距而定)

5.檢測精度:±0.01mm

6.可檢測微孔的范圍:0.1mm-5mm

7.噴絲板一次最多檢測個數(shù):視噴絲板具體尺寸而定

8.運動控制單元:三軸機器人,采用三套伺服電機和三根ABB滾珠絲桿

9.相機:采用2個高速黑白工業(yè)相機,噪聲小無拖影

10.光源:采用上下兩個光源,通過控制光源實現(xiàn)不同檢測功能

11.鏡頭:采用兩個連續(xù)變倍鏡頭,另外一個是高精度工業(yè)鏡頭,檢測精度高。

12.中文簡體檢測軟件,支持定制其它語言(如英文,中文繁體等).

【軟件截圖-主界面】


【軟件截圖-圖像顯示界面】


【軟件界面-噴絲板微孔孔位分布界面】


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