隔離腔油封是一般密封件的習(xí)慣稱謂,顧名思義:隔離腔油封是用來封油(油是傳動系統(tǒng)中較常見的液體物質(zhì),也泛指一般的液體物質(zhì))的機(jī)械元件
隔離腔油封是一般密封件的習(xí)慣稱謂,顧名思義:隔離腔油封是用來封油(油是傳動系統(tǒng)中常見的液體物質(zhì),也泛指一般的液體物質(zhì))的機(jī)械元件。從隔離腔油封的密封作用、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機(jī)理等可以分成多種形式和不同叫法,但習(xí)慣上一般旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈叫隔離腔油封,靜密封和動密封(一般往復(fù)運(yùn)動)用密封件叫密封件。一般在密封件的定義上辨證是沒多大意義的。更多的是注重隔離腔油封的實(shí)際應(yīng)用和解決密封裝置泄露中所起的作用。
隔離腔油封裝配時(shí)的注意事項(xiàng):
一. 領(lǐng)取固定的隔離腔油封數(shù)量.
二 .從隔離腔油封領(lǐng)取到裝配,必須保持乾凈.
三. 裝配前,做好隔離腔油封檢查,量好隔離腔油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符. 隔離腔油封在安裝前,先將軸徑的尺寸與隔離腔油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚,要相符。腔體內(nèi)尺寸要與隔離腔油封的外徑寬度相適合.檢查隔離腔油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生銹。防止隔離腔油封在運(yùn)輸過程當(dāng)中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度.
四. 裝配前做好機(jī)加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會產(chǎn)生隔離腔油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。
五. 在操作技巧上,可以用手感覺一下,是否光滑、真圓。
六. 隔離腔油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開,防止雜物附著在隔離腔油封表面而帶入工作中。
七. 裝機(jī)前,隔離腔油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時(shí),對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應(yīng)盡快,裝配。裝好隔離腔油封的隔離腔油封座,如果不是馬上裝機(jī),則建議在上面用布覆蓋防止異物附著隔離腔油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
八. 隔離腔油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。
九. 對於此次所裝隔離腔油封之機(jī)臺,做上標(biāo)記以利追蹤,用心注意整個(gè)流程.
隔離腔油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能.保管隔離腔油封要防止灰塵、生銹和變形,隔離腔油封不能受陽光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的隔離腔油封,要防止軸和隔離腔油封座槽生銹。裝、拆隔離腔油封時(shí)要注意下列事項(xiàng):
(1)隔離腔油封安裝時(shí),應(yīng)涂敷油液或潤滑油.并將軸端和軸肩倒圓.
(2)安裝隔離腔油封時(shí),一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配.
(3)隔離腔油封裝入座孔時(shí),應(yīng)采用工具推入,防止位置偏斜.
(4)隔離腔油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配.
隔離腔油封的選擇:
與其他密封件的選擇原則類似,選擇隔離腔油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,選擇隔離腔油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。
選擇隔離腔油封的材料時(shí),必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般隔離腔油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,在選擇隔離腔油封材料時(shí)應(yīng)予注意。
在同一直徑條件下,不同材料制造的隔離腔油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。隔離腔油封使用的線速度范圍一般小于15m/s.
普通隔離腔油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型隔離腔油封。
隔離腔油封的工作范圍與隔離腔油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時(shí)為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
隔離腔油封按密封作用、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機(jī)理等可以分成多種形式和不同叫法。隔離腔油封按軸的旋轉(zhuǎn)線速度高低分類,隔離腔油封可分為低速隔離腔油封(小于6m/s)和高速隔離腔油封(大于6m/s)。按隔離腔油封所能承受的壓力高低分類,可分為常壓型隔離腔油封和耐壓型(大于0.05Mpa)隔離腔油封。按隔離腔油封的結(jié)構(gòu)及密封原理分類,可分為標(biāo)準(zhǔn)型隔離腔油封和動力回流型隔離腔油封。另外,按構(gòu)成隔離腔油封組件材質(zhì)分類,又可分為有骨架型隔離腔油封和無骨架型隔離腔油封;有彈簧型隔離腔油封和無彈簧型隔離腔油封。隔離腔油封一般用耐油的橡膠模壓而成,橡膠為目前隔離腔油封及 O 型圈常用橡膠之一??烧f是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造隔離腔油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯。