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　　蕾形圈的截面結(jié)構(gòu)雖不同，但密封機(jī)理基本*。在壓力作用下，通過密封圈上部的變形，在密封唇的周圍產(chǎn)生拉伸-壓縮應(yīng)力，這就使密封唇被推向金屬的表面，產(chǎn)生接觸應(yīng)力。隨著液壓的增加，密封唇變形值也隨之增大，接觸壓力也就增大，這樣就產(chǎn)生自封的效果。要使蕾形圈能在無壓靜止?fàn)顟B(tài)下也能保證密封，則要求密封唇部預(yù)先設(shè)計(jì)有一定過盈，即密封唇部截面寬大于槽的寬度，密封圈在缸套溝槽內(nèi)，密封唇首先受到拉伸和壓縮，由此產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，件介質(zhì)米飯呢個。這就是蕾形圈在零壓和高壓下其密封作用的原因。

　　蕾形圈是由丁晴橡膠和耐磨的浸膠織物壓制而成，其特點(diǎn)：

　　1.上部軟膠，受壓變形大，為密封部分，底部和密封面為高硬度膠織物層，受壓變形小，為承壓部分，兩者結(jié)合整體彈性好，符合高壓密封要求；

　　2.采用高硬度膠織物，，目的在于提高密封壓力，又能防止密封圈被擠入間隙，減少摩擦；

　　3.膠織物表面能保持潤滑，提供良好的滑動特性，保證密封面在工作期間的正常運(yùn)行。

　　密封圈上部的軟膠是密封性的關(guān)鍵材料，要求軟膠應(yīng)具有優(yōu)良的彈性，壓縮變形小，耐磨性能好等特點(diǎn)。硫化膠硬度一般要求在70～80（紹爾A）之間，但要根據(jù)使用條件及結(jié)構(gòu)來選擇，則應(yīng)使用高硬度膠料為宜。

　　唇部壓縮率的大小，對蕾形圈使用效果影響較大，壓縮率過大則摩擦阻力大，因而磨損也大，使用壽命短，同時有可能影響安裝。壓縮率過小密封性能不好，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，影響使用，一般認(rèn)為蕾形圈唇部壓縮率應(yīng)在12%～19%之間為宜。