立窯沖量流量計的改造與應(yīng)用
 
  立窯成球粉料計量用lfd—125型沖量流量計是上世紀(jì)70年代產(chǎn)品，工藝較落后，可靠性差，故障頻繁，影響使用效果。其原理是將物料沖擊量轉(zhuǎn)化為位移變化，再用差動變壓器檢測位移量，然后整理放大，經(jīng)儀表指示供成球工參考。

　　實際下料中，因為粉料沖擊力不斷變化，機(jī)構(gòu)支撐平移機(jī)構(gòu)不斷抖動、平移，給系統(tǒng)帶來兩個不利因素，首先支撐彈簧片很容易疲勞折斷，一旦折斷整個機(jī)構(gòu)便癱瘓失靈；其次檢測板置于下料筒體內(nèi)，平移框架和檢測機(jī)構(gòu)在筒體外，兩者用軸連接，以便同步運動，筒體上有一開孔，軸從孔中穿過。因為既要求連接軸活動自如又要求筒體密封，以免粉料外溢，所以開孔用橡膠薄膜封口。而橡膠薄膜常因連接軸的橫向運動而撕裂，致使粉料外溢，影響支撐平移機(jī)構(gòu)運動，zui終使計量失準(zhǔn)。加上結(jié)構(gòu)所決定，必須停車維修。支架上的彈簧片是廠家特制，*供貨要價太高，所以修起來費時又費錢，因此改造此裝置很有必要。

　　用壓力傳感器取代了差動變壓器，精度高、性能穩(wěn)定。改造后整體性能特別是計量精度和工作穩(wěn)定性有很大提高。

　　信號處理電路采用性能可靠的集成電路，以增強(qiáng)工作穩(wěn)定性。

　　壓力傳感器取代差動變壓器后，流量信號由壓力傳感器直接輸出，抗震穩(wěn)定性好，消除了震動帶來的不良后果，可減少故障率，延長使用壽命，同時可提高計量精度，對提高成球質(zhì)量很有好處。

　　壓力傳感器輸出信號需配以高性能的放大器才能帶動儀表，我們自行設(shè)計安裝了放大器，通過調(diào)試，其性能完夠滿足要求。實驗室模擬實驗和老化實驗表明，整套裝置性能可靠，工作穩(wěn)定，達(dá)到了設(shè)計要求。于是我們于2000年2月24日趁1號窯停窯大修期間進(jìn)行了現(xiàn)場安裝。

　　改造前因檢測板平移運動使密封橡膠薄膜早已損壞，沖量流量計里面填滿了粉料。我們卸出支撐框架進(jìn)行了*清理，然后把1個早已裝好傳感器的備用框架安裝就位，同時把檢測板的連接軸與筒體開孔之間的間隙用海綿塞住，這樣既解決了粉料外溢的難題，又不影響力的傳遞。然后將積算儀的舊電路板和電路拆除掉，換上新設(shè)計的放大板，接好傳感器線、電源線和儀表線，經(jīng)調(diào)試一切正常。

　　傳感器在安裝時，對原沖量流量計進(jìn)行改進(jìn)。保留檢測板、主梁、平行移動機(jī)構(gòu)。去掉阻尼器、量程彈簧、差動變壓器、表態(tài)校驗裝置。傳感器型號為cnas2，量程10kg。

　　在靜態(tài)校驗裝置上部安裝厚度為4毫米的荷重傳感器固定板，且離平行移動機(jī)構(gòu)外側(cè)面40毫米。將荷重傳感器用螺釘固定在其固定板上。

　　改造后，流量計工作穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確，成球顆粒均勻，成球質(zhì)量有較大提高，窯況也比以前好，熟料質(zhì)量和臺時產(chǎn)量均有明顯提高。該技術(shù)現(xiàn)已在我公司7臺機(jī)立窯上推廣應(yīng)用。