1，帶攪拌系統(tǒng)的升降式氣氛爐的主要用途

VSF1750型陶瓷纖維升降式真空氣氛爐主要用于物料在氣氛保護(hù)下或真空下的的高溫?zé)Y(jié)。

2，升降式氣氛爐產(chǎn)品基本工藝

2．1、適用產(chǎn)品：磷酸亞鐵鋰、熒光粉、發(fā)光材料、玻璃燒結(jié)、高溫退火等

2．2、爐內(nèi)氣氛：氬氣、氮?dú)狻?/span>

2． 3、燒成曲線：用戶可以按照產(chǎn)品的燒結(jié)工藝，自行編制程序

2． 4、裝料方式：放入升降托盤上，托盤自動(dòng)頂上去。

2．5、工作方式：通過電動(dòng)升降桿控制托盤的升降。

2. 6   密封方式：爐門和爐頂采用8mm O型圈擠壓密封，撤卸方便。

2. 7   攪拌方式：用無極調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

3，升降式氣氛爐電爐主要技術(shù)參數(shù)：

3．1、*高溫度：1750℃

3．2 、長期使用溫度：1700℃

3．3、 額定功率：13KW

3．5、相數(shù)：2相

3．6、電壓：380V

3．7、爐膛尺寸（LXWXH）：300X300X300mm

3．8、加熱區(qū)數(shù)：1個(gè)加熱區(qū)

3．9、控溫精度：≤±1oC

3．10、爐體外側(cè)溫度：≤50oC

3．11、加熱元件：1800型新工藝硅鉬棒

3．12、升降方式及行程：升降平臺(tái)通過軸承固定在4根不銹鋼導(dǎo)軌上，通過電動(dòng)升降桿上下推動(dòng)。

3．13、控制系統(tǒng)：可控硅控制、程序編程、PID自動(dòng)調(diào)節(jié)

3．14、爐膛材料：采用1900型日本三菱氧化鋁陶瓷纖維板為爐膛材料，**節(jié)能、經(jīng)久耐用、抗腐蝕，纖維密度700KG/立方米

3. 15、攪拌速度：0-20轉(zhuǎn)/分可調(diào)，采用無極變速電機(jī)。

4，電爐結(jié)構(gòu)介紹：

4．1 VSF1700型陶瓷纖維升降式真空氣氛爐的技術(shù)特點(diǎn)

4．1．1、采用1900型日本三菱氧化鋁陶瓷纖維板為爐膛材料，**節(jié)能、經(jīng)久耐用、抗腐蝕。

4．2．2、采用50段程序控溫宇電表，控溫精度精確。

4．2．3、采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，真空度更高、爐膛不受擠壓，隔層內(nèi)設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，加快電爐的冷卻。

4．2．3、爐殼采用整體焊接密封，采用手套箱密封技術(shù)，密封性能好。

4．2．3、爐頂蓋與爐殼之間采用O型圈擠壓密封，方便撤卸。

4．2．3、升降料臺(tái)與爐底面采用O型圈擠壓密封，通過升降料臺(tái)的電動(dòng)升降桿移動(dòng)。

4．2．4、合理的熱工設(shè)計(jì)，延長加熱元件的使用壽命，提高爐內(nèi)溫場(chǎng)的均勻性。

4．2．5、布置了合理的進(jìn)排氣口，由升降平臺(tái)的底部進(jìn)氣，由頂部出氣，在爐                   子中能夠形成一個(gè)全程的通路，不會(huì)短路。

4．2、 電爐爐體結(jié)構(gòu)

4．2．1、電爐外殼分爐體與支架兩部分組成，爐殼用型材、板材焊接，采用上下用螺絲對(duì)接的形式，便于運(yùn)輸與制造。

4．2．2、電爐外表設(shè)計(jì)裝飾面板，制作精細(xì)，面板采用高溫烤漆，顏色為米黃色和綠色。美觀大方。

4．3、電爐爐膛結(jié)構(gòu)

4．3．1、高溫爐膛具有優(yōu)良的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火保溫性能，熱力學(xué)結(jié)構(gòu)合理。爐襯耐火保溫材料具有抗腐蝕性能。爐體的制造執(zhí)行工業(yè)筑爐標(biāo)準(zhǔn)：GB211-13。

4．3．2、爐膛采用1900型日本三菱氧化鋁陶瓷纖維板為爐膛材料，爐稱由內(nèi)而外分別采用1400型及1260型陶瓷纖維板。陶瓷纖維板，耐急冷急熱，溫場(chǎng)均衡。爐臺(tái)采用抗剝落氧化鋁空心球材料，具有較強(qiáng)的承重與較好的保溫。

4．5、電爐溫度智能控制系統(tǒng)

4.5.1、本電爐采用1相220V串聯(lián)結(jié)構(gòu),裝于溫度控制柜中，一體化設(shè)計(jì).

4.5.2、溫控儀表采用日本島電智能程序儀表,溫度控制穩(wěn)定,儀表可靠性高.具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報(bào)警、斷偶報(bào)警、輸出限幅、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ?

4.5.3、采用國標(biāo)電控柜,外形美觀、制造精美、器件布局及布線合理.控制柜上裝有總電源開關(guān)、加熱區(qū)電流表、電壓表和各種開關(guān).

4.5.4、控制方式:采用觸發(fā)器移相觸發(fā)，可控硅相調(diào)壓方式控制,具有軟啟動(dòng)、過熱保護(hù)、過流保護(hù)等功能.

4.6電爐加熱元件

4.6.1加熱元件采用1800型U型新工藝硅鉬棒，規(guī)格為Φ7X290X260X40，。

5,設(shè)備整體外觀

5.1、電爐制造精細(xì),美觀大方.

5.2、主體裝飾面板均采用高溫烤漆,經(jīng)久耐用不褪色.

6,電爐對(duì)工裝具的要求

6.1、窯具材質(zhì):本公司配備氧化鋁坩堝1個(gè)

6.2、窯具堆放后尺寸應(yīng)與爐膛有效空間留有空隙,便于熱量的有效輻射.

7、安裝條件

7．1、供電能力：叁相380V±10%，50Hz，7KVA。

7．2、電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)及電纜布放電纜溝或者橋架。

7．3、電爐使用環(huán)境溫度：0—40 oC。室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流、無腐蝕性氣體。

8、攪拌裝置

8．1、裝置部件：無極變速電機(jī)、剛玉管、轉(zhuǎn)動(dòng)磁流體密封、水冷系統(tǒng)、陶瓷管、波紋管、不銹鋼滑竿、滑竿支撐架。

8．2、連接方式：無極變速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與磁流體密封里面的轉(zhuǎn)子連接，再然后與剛玉管連接，再然后剛玉管上連接轉(zhuǎn)片，所有連接全部采用螺紋式。這樣變速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)就帶動(dòng)轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)動(dòng)。

8．3、密封方式：由于真空氣氛爐是密封的，所以轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須密封，解決這個(gè)問題是采用了磁流體密封，磁流體密封是可以在外殼體不動(dòng)的情況下，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不影響密封效果。

8. 4、整體結(jié)構(gòu)：磁流體密封外殼與爐子殼體之間用波紋管連接，連接方式為快速卡套式，波紋管可以在一定長度內(nèi)伸縮，不然需要大范圍的伸縮，可以換用不同長度的波紋管，轉(zhuǎn)速電機(jī)和磁流體密封通過滑竿支撐架固定于左邊不銹鋼滑竿上，可以上下調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)攪拌桿的長度需求。