導熱油爐簡介：

是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能供熱設(shè)備。油爐筒體設(shè)計壓力0.5MPa,我公司導熱油加熱 爐控溫精度可達±1℃。并具有防干燒和防爆安全措施。防爆加熱器防爆標志為ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根據(jù)導熱油電加熱爐的工藝特征，選用高精度數(shù)顯式程序溫控儀，自動啟動工藝程序參數(shù)進行PID調(diào)節(jié)控溫。油加熱爐控制系統(tǒng)為閉環(huán)負饋系統(tǒng)，由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID穩(wěn)定控制儀，驅(qū)動無觸點控制器，在固定期內(nèi)的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。具有：（1）超溫報警，并自動切斷加熱電源。（2）斷偶報警，并自動切斷加熱電源。（3）超壓力報警，并自動切斷加熱電源。 

主要功能：

采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃， 從而保證該裝置*達到用戶要求。并具有*的多重保護和可靠監(jiān)控裝置、并可與計算機連網(wǎng)，實現(xiàn)人機對話。 a、有常規(guī)的電氣保護，如短路保護等； b、監(jiān)測過程溫度并帶報警輸出。 c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動完成。 d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當加熱器內(nèi)部超過設(shè)定值時，它將不可自動復位地關(guān)閉電加熱器， 并輸出一個觸點信號。 ｅ、可提供數(shù)個聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如泵、流量開關(guān)等）確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動， 保證系統(tǒng)的安全。 f、控制系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態(tài)等信號； 可以接受DCS發(fā)出的啟動、停止操作命令。

特點：

特點與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術(shù)特性。可實現(xiàn)穩(wěn)定在各個等級負荷下，熱效率均能保持在水平。具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作方便、安全可靠。閉路循環(huán)，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能*，運行成本低?？煅b或組裝出廠，運輸方便，安裝周期短，投產(chǎn)見效快。結(jié)構(gòu)緊湊，均可單獨布置，鍋爐房投資省。鍋爐保溫性能好，采用了高效保溫材料和*的施工工藝，爐墻散熱損失小的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié)，滿足不同的要求。

普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能技術(shù)可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，真正實現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤。

是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。