低溫高壓安全閥簡介 http:///html/962.html
低溫高壓安全閥適用于低溫貯槽、槽車和罐車上作為超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備或管路壓力超過規(guī)定的壓力式安全閥及時(shí)起跳并排放介質(zhì)，對(duì)貯運(yùn)設(shè)備和人身起到安全保護(hù)作用。 這種新型閥門具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、密封可靠、操作方便、啟閉靈活、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于 LO2、LN2、LAr、LNG 及其它低溫介質(zhì)。 
主要性能規(guī)范 
1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12241-2005；GB/T12242-2007； GB/T12243-2007； 
2 公稱壓力：4.0-42MPa 
3 使用溫度：-196℃～+80℃ 
4 公稱通徑：10mm～200mm 
5 主體材質(zhì)：閥體： CF8 
閥桿： 不銹鋼 
閥頂、閥座： 不銹鋼，堆焊硬質(zhì)合金 
彈簧： 1Cr18Ni9-B 
6 使用介質(zhì)：LO2、LN2、LAr、LAir、LNG 等 
7 連接形式：螺紋、法蘭 
8 性能等級(jí)：泄漏量按 JB/T7749-1995 
9 整定壓力：見下表 
產(chǎn)品代號(hào) 整定壓力（MPa） 
30700DK 0.22～1.76 
30800DK 0.22～1.76 
30900DK 1.6～3.5 
35100DK 0.1～4.0 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 
該閥安裝在貯槽、槽車和罐車等設(shè)備上，當(dāng)裝置中沒有壓力時(shí)，彈簧力從上部作用于閥瓣上，使之與閥座壓緊，隨著系統(tǒng)中有壓力的產(chǎn)生，即產(chǎn)生一個(gè)作用力從下面作用于閥瓣上，若此作用力小于彈簧力時(shí)，彈簧力與介質(zhì)作用力之差構(gòu)成閥座與閥瓣之間的密封力，系統(tǒng)中壓力上升到一定數(shù)值時(shí)，密封里減小到零，當(dāng)介質(zhì)壓力繼續(xù)上升到開啟壓力時(shí)，閥瓣開始開啟。閥瓣開啟后，若系統(tǒng)低溫安全閥中壓力繼續(xù)上升到排放壓力時(shí)，閥瓣全部開啟，閥門排出額定的排量。此時(shí)，系統(tǒng)中的壓力逐漸降低，當(dāng)降低到小于系統(tǒng)工作壓力的預(yù)定值（即回座壓力）時(shí)，閥瓣在彈簧力的作用下自動(dòng)關(guān)閉，重新回到密封狀態(tài)。 
特點(diǎn)
1 閥體為精鑄件，保證了閥體的強(qiáng)度的美觀； 
2 傳動(dòng)過程中閥頂通過閥蓋進(jìn)行導(dǎo)向，彈簧座與閥頂間為點(diǎn)接觸，使結(jié)構(gòu)更加合理； 
3 密封面為堆焊硬質(zhì)合金，使密封面更為堅(jiān)固和可靠； 
4 閥桿的上下可調(diào)性使閥門能滿足不同的整定壓力要求； 
5 彈簧采用了優(yōu)質(zhì)的不銹鋼絲，使工作更加穩(wěn)定并提高了閥門的使用壽命。 
6 具體結(jié)構(gòu)參見結(jié)構(gòu)圖。 
貯存、安裝注意事項(xiàng) 
1 閥門貯存時(shí)，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通道兩端須密封防塵。*存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕。 
2 在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要盡量避免劇烈振動(dòng)，謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。 
3 閥門拆封后，應(yīng)用有機(jī)溶劑（汽油等）*去除油封，并用空氣吹干，達(dá)到無可見油跡，再進(jìn)行安裝。 
4 特別指出：用于氧氣或低溫介質(zhì)管道時(shí)，需做去油處理，工作中嚴(yán)格忌油。 
5 閥門安裝時(shí)，閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其鉛封的完好性，若鉛封破壞，應(yīng)到相關(guān)部門重新對(duì)閥門進(jìn)行校驗(yàn)； 
6 安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)安裝在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的官道上。還應(yīng)該注意到檢修和操作的方便。 
7 壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。 
8 安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。 
9 為盡可能減少排放管道對(duì)安全閥性能的影響，裝設(shè)排放管時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 
9.1 排放管的內(nèi)徑應(yīng)大于安全的出口通徑，以免造成過大的背壓，影響安全閥動(dòng)作，對(duì)于不同介質(zhì)的安全閥排放管的裝設(shè)形式也有所不同；應(yīng)隨時(shí)檢查安全閥的排放口無雜物，保持其暢通； 
9.2 管道應(yīng)適當(dāng)?shù)刂我苑乐构艿缿?yīng)力（安裝應(yīng)力和熱應(yīng)力）附加到安全閥上，影響安全閥性能； 
9.3 原則上一個(gè)安全閥單獨(dú)使用一根排放管，當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用一根集合管時(shí)，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導(dǎo)入集合管處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能??； 
9.4 排放管應(yīng)開設(shè)適當(dāng)?shù)呐判构?，防止雨、雪、冷凝液等聚集在排放管?nèi)或閥體腔內(nèi)； 
9.5 對(duì)排放壓力高、排量大的安全閥其排放管中間應(yīng)增設(shè)xiaoyinqi，減少噪聲污染。 
10 螺紋連接和法蘭連接閥門具體要求： 
10.1 螺紋連接閥門安裝： 
閥門與管道螺紋連接時(shí)，應(yīng)在螺紋處纏繞防漏膠帶或安裝自帶的密封圈。旋緊閥門應(yīng)適中，不能強(qiáng)硬旋緊閥門，以螺紋處無泄露為佳； 
10.2 法蘭連接閥門安裝： 
10.2.1 閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。 
10.2.2 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得*后，再進(jìn)行安裝。 
10.2.3 連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。 
10.2.4 在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過規(guī)定的力矩。 
10.2.5 法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱、交叉的方向均勻旋緊。 
10.2.6 法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的緊固均勻。 
10.2.7 螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭以從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。 
11 管道全部安裝好后，應(yīng)將管道內(nèi)部作*的吹除，吹除壓力應(yīng)逐步提高，將管道內(nèi)的焊渣和其他雜物吹除干凈以后，方可應(yīng)用閥門，以避免焊渣等臟物打在密封面而損壞閥門。 
拆卸的注意事項(xiàng) 
11.1 一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。 
11.2 螺栓原則上要用板手拆卸。為了保護(hù)閥門法蘭的密封面，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管，再進(jìn)行拆卸閥門。 
11.3 拆卸下來的零件要做好防護(hù)措施，避免遺失或損壞。 
13 特別注意：由于安全閥整定壓力已調(diào)整到位，出廠時(shí)閥門已進(jìn)行鉛封，請(qǐng)用戶在使用時(shí)千萬不能隨意拆卸或調(diào)整閥桿位置，特別是不能破壞密封面的表面光潔度。 
14 安裝后應(yīng)定時(shí)檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥頂?shù)汝P(guān)鍵零件的磨損情況; 
使用、保養(yǎng)注意事項(xiàng) 
1 閥門的正常工作與否，很大程度上取決于日常的檢查和維護(hù)，用戶有必要建立日常維護(hù)檢查
的制度，以確保系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。并應(yīng)做好在故障發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。 
2 安全閥運(yùn)行時(shí),如條件允許,開啟壓力與工作壓力距離量盡可能拉大,防止安全閥經(jīng)常開啟,影響閥門壽命; 
3 安全閥盡量少開啟,更不能作警告信號(hào)使用; 
4 安全閥是容器或設(shè)備的主要附件,應(yīng)有專人編號(hào)、建檔管理，經(jīng)常檢查運(yùn)行的安全閥是否存在泄漏、卡阻等不正?，F(xiàn)象； 
5 閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、彈簧座等有無磨損以及墊片、彈簧有無銹蝕。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。重新安裝前須經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)后方可重新投入使用； 
6 安裝在室外的安全閥要采取防護(hù)措施，以防止雨、霧、塵埃、銹水等臟物侵入安全閥及排放管道；當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。 
的日常檢查項(xiàng)目主要有以下內(nèi)容 
7.1 法蘭密封面處有無泄漏；（只針對(duì)法蘭連接閥門） 
7.2 閥門表面有無泄漏； 
7.3 螺栓、螺母有無松動(dòng)； 
7.4 確認(rèn)閥頂起跳有無卡滯現(xiàn)象，有無異常聲響； 
7.5 其他異常情況 
配管的振動(dòng)、配管的搖擺 
配管支架的腐蝕情況； 
局部有無過冷或過熱的情況； 
管網(wǎng)中連接部位有無泄漏；

結(jié)構(gòu)尺寸