熔融指數(shù)儀熔體粘度是聚酯質(zhì)量的核心指標(biāo)。如果粘度偏低，噴絲板容易沾板，斷頭增多，切換成功率降低，影響滿卷率，并使成品絲的強(qiáng)度降低，伸長變大且不勻率增大，染色性能不佳，熔融指數(shù)儀容易出現(xiàn)斑條。粘度偏高，非牛頓指數(shù)越低，紡絲越容易使熔體破裂，導(dǎo)致毛絲斷頭增多，伸長變小且不勻率增大，吸色性能變差。
在傳統(tǒng)的聚合物熔體粘度測試中，更多使用的是毛細(xì)管流變儀。熔融指數(shù)儀其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，可以在較寬的范圍調(diào)節(jié)熔體速率和溫度，得到十分接近于加工條件的流變學(xué)物理量。熔融指數(shù)儀的優(yōu)勢在于價格便宜，測試方法簡單，滿足了中小企業(yè)對聚酯熔體粘度測試的需求。
熔融指數(shù)儀測定的基本原理
熔融指數(shù)儀的測定方法是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)，這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在日常工作和研究中，用熔體流動速率（MFR）來表示熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。
熔體流速與粘度成反比。高粘度材料流動阻力較大，因與低粘度材料比較，在相同的特定條件下流速更慢。因此，高M(jìn)W（分子量）聚合物的MFR值較低，而低MW（分子量）聚合物的MFR值較高。
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