板框濾油機 板框式濾油機技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品說明

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主要結(jié)構(gòu)形式：
本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯(lián)軸器及電動機組成，其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質(zhì)后，再進入齒輪泵。由電動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn)，板框式濾油機使油液壓入濾床，通過濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力，當油壓超過規(guī)定值時，安全閥就立即啟動，使油液在泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)?；赜烷y借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內(nèi)的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。

技術(shù)參數(shù)：

整及試車：
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩張。板框濾油機 板框式濾油機技術(shù)參數(shù)濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見后附圖)
b）接電源時整機應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向*，不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。
d)運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。

操作規(guī)程：
a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
c)機器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再開機。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應(yīng)注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
h)當油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。

機器的維護與保養(yǎng)：
a)所有密封表面，不用時應(yīng)涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。
c)所有管道接頭，應(yīng)包扎封口，防止異物進入管道系統(tǒng)。
d)機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。
e)產(chǎn)品不應(yīng)露天存放，以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。