概述

   本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測(cè)，專業(yè)生產(chǎn)SF6抽真空充氣裝置及SF6氣體回收裝置廠家溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤(pán)等輔助設(shè)施等組成。

適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門(mén)。

SF6氣體回收裝置廠家工作流程說(shuō)明

1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器，通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。（見(jiàn)圖1）

2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空

通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見(jiàn)圖2）

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，專業(yè)生產(chǎn)SF6抽真空充氣裝置及SF6氣體回收裝置直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行：

1、

借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。（見(jiàn)圖4）

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。（見(jiàn)圖3）

技術(shù)參數(shù)

主要配置

1、SF6壓縮機(jī)要求：CA-0300封閉壓縮機(jī)（美國(guó)EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品）

a：理論排氣量：12m3/h

b：大排氣壓力：2.5Mpa

c：小吸氣壓力：50Kpa

d：大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：2.2KW

f：電源：380V 50HZ

2、真空泵采用：雙級(jí)旋片式真空泵（2XZ-4A）

a：真空泵采用水冷式

b：抽真空速率4L/s

c：極限真空度0.06pa

d：功率1KW

3、 SF6制冷機(jī)組的要求：日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW

4、過(guò)濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：過(guò)濾器雙級(jí)過(guò)濾，真空活化自再生處理）

5、接頭：M27*1.5

6、安全閥：A21H

7、閥門(mén): DN15—13.5MPa

8、貯液罐：80L，高壓力2.6Mpa

9、壓力表：TECSIS 德國(guó)1413 、熱偶真空計(jì)

10、液化器：加熱

11、油氣分離器：

12、再生干燥過(guò)濾器：

13、高壓軟管 5米1根,3米1根

14、長(zhǎng)度為10m的動(dòng)力電纜（三相）

組成部件優(yōu)點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。專業(yè)生產(chǎn)SF6抽真空充氣裝置及SF6氣體回收裝置

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門(mén)

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。

本文來(lái)自》中國(guó)儀表網(wǎng)》上海源傾電氣有限公司