一 SP 巴流量測量系統(tǒng)
利用差壓原理進(jìn)行流量測量是當(dāng)今世界上 zui可靠的流量測量方式之一，代表產(chǎn)品——孔 板有著悠久的歷史，人們對它的安裝、使用和 檢修都非常熟悉。
流量測量系統(tǒng)由節(jié)流裝置（差壓發(fā)生器）、 差壓變送器以及流量積算儀等二次儀表組成。 隨著電子技術(shù)的突飛猛進(jìn)，變送器、積算 儀等二次儀表的精度、靈敏度發(fā)生了質(zhì)的變化， 達(dá)到了*的水平，但是，幾十年來一次源的 檢測水平始終沒有重大突破，成了制約差壓式 | |
| 流量測量系統(tǒng)發(fā)展的瓶頸，使得高水平的下游儀表無法發(fā)揮出應(yīng)有的率。
進(jìn)入九十年代，美國SNSP 公司推出的全新測速流量探頭——SP 巴，使得一次源的測量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個(gè)嶄新高度。
SP 巴流量探頭、差壓變送器加上積算儀等二次儀表，構(gòu)成了當(dāng)今世界zui高水平的差壓 |
| 功能型SP 巴流量計(jì) | |
SP 巴標(biāo)準(zhǔn)型流量探頭的優(yōu)點(diǎn)
•可測量多種介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛
•精度高、量程比大
•測量信號穩(wěn)定、波動(dòng)小
•管道*壓損低
•*高強(qiáng)度的形單片雙腔結(jié)構(gòu)
•安裝費(fèi)用低，基本免維護(hù)
•可以在線安裝和檢修 SP 檢測探頭桿材質(zhì)通常為1Cr18Ni9Ti 或 316SST 不銹鋼， 特殊場合也可選用蒙乃爾、哈氏 合金、Incoloy800H（耐熱鎳鉻合金）鈦等材質(zhì)。 | sp 巴功能型流量探頭的優(yōu)點(diǎn)
•可測量多種介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛
•精度高、量程比大
•探頭取壓孔本質(zhì)防堵，檢定方便
•測量信號較穩(wěn)定、波動(dòng)小
•管道*壓損低
•安裝費(fèi)用低，基本免維護(hù)
•可以在線安裝和檢修
•適合雜質(zhì)含量較大的（煤氣、煙氣、沖渣水
等）臟污介質(zhì)測量 |
SP 巴流量測量系統(tǒng)性能指標(biāo)
測量精度：±1～1.5% 重復(fù)精度：±0.1% 適用壓力：0～32MPa 適用溫度：-180℃～550℃
測量上限：取決于探頭強(qiáng)度 測量下限：取決于測量zui小差壓要求 量程比：大于10：1
適用管徑：32mm～9,000mm 圓管、方管 測速范圍 （5-30）m/s
適用介質(zhì)：滿管、單向流動(dòng)的、單相的氣體、蒸汽和粘度不大于10 厘泊的液體 |
測量原理 | 當(dāng)流體流過探頭時(shí)，在其前部產(chǎn) 生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。
根據(jù)伯努利方程原理，流體流過 探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一 個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略 低于管道的靜壓。流體從探頭流過后 在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并且在探 頭的兩側(cè)出現(xiàn)漩渦。
均速流量探頭的截面形狀、表面 粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定 探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩(wěn) 定和準(zhǔn)確對均速探頭的精度和性能起 決定性作用。
SP 巴流量探頭能地檢測到 由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差 壓，（功能性所檢測到的是中心流速所 產(chǎn)生的差壓）。
SP 巴標(biāo)準(zhǔn)型流量探頭在高、低 壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對取壓孔，使準(zhǔn)確檢測平均流速成為可能。 SP 巴功能型流量探頭在高、低 壓區(qū)管道中心線有一對取壓 |
SP 標(biāo)準(zhǔn)型與功能性的對比 |
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二 SP 計(jì)算公式：
SP 是利用測量流體的全壓與靜壓之差來測量流速的。輸出差壓（△p）和流體速度 （v），可根據(jù)經(jīng)典的伯努利方程得出 |
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SP 主要特點(diǎn)及優(yōu)勢
結(jié)構(gòu)簡單、重量輕
SP 由一根中空的金屬管及為數(shù)不多的引壓管、管接頭等所組成，除帶截止閥的形式結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜外， 一般結(jié)構(gòu)都比較簡單，總共才10 多個(gè)部件。
安裝、拆卸簡便，費(fèi)用低
SP 安裝及拆卸都極為簡便。與常用的孔板流量計(jì)比較，在管徑為500mm 的管道上安裝一臺孔板流量 計(jì)，估計(jì)需12 小時(shí)，而在相同的管徑上安裝一根SP ，估計(jì)只需1 小時(shí)。一般在管徑小時(shí)節(jié)約的工時(shí)約 25%，而管徑增大到400mm 以上時(shí)，所節(jié)約的工時(shí)將超過75%，這說明管徑越大，所節(jié)約的工時(shí)就越多，SP 巴流 量計(jì)的*性也就越突出。
壓損小，節(jié)能顯著 SP 的不可恢復(fù)性壓損為信號壓損的0.1% ～15%，僅為常用孔板流量計(jì)的不可恢復(fù)性壓損的十幾分之 一，年運(yùn)行費(fèi)用為孔板的1/40 ～ 1/50。不可恢復(fù)性壓損是一種動(dòng)力消耗，長期運(yùn)行，尤其是在大管徑測量是，采 用SP 的節(jié)能效果就愈顯著。 |
多種應(yīng)用介質(zhì)、測量范圍廣
可適用于多種流體（氣體、液體、蒸汽），口徑自25mm 至12000mm,壓力上限可達(dá)32Mpa,溫度上限可達(dá)1100°C。準(zhǔn)確度高、長期穩(wěn)定性較好
SP 巴流量傳感器無可移動(dòng)部件，準(zhǔn)確度不受粘污、腐蝕等的影響，在可保證直管段長度情況下準(zhǔn)確度可達(dá)±1%，而重復(fù)性就算在直管段達(dá)不到要求的情況下也可保證±0.1%，特別適用于工業(yè)過程控制。
對直管段要求較低SP 由一對或多個(gè)檢測孔的均壓作用，因而降低了對直管段的要求?？装辶髁坑?jì)前后直管段長度要求為30 倍直徑以上，SP 在直管段長度的要求相對孔板低，一般約為10 倍直徑左右。
可以在線安裝和檢修
SP 可以實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)行的情況下在線安裝、維護(hù)，解決了部分不可停產(chǎn)或危險(xiǎn)場合的應(yīng)用需要。
SP 巴功能型本質(zhì)防堵設(shè)計(jì)
SP 巴探頭低壓取壓孔取在探頭兩后側(cè)，在流體分離點(diǎn)之前，雜質(zhì)聚集區(qū)以外，避免了低壓孔受渦流影響，又避免了低壓孔被雜質(zhì)堵塞，使輸出信號穩(wěn)定、。另外，正壓取壓孔因彈頭形狀的前部寬闊，形成靜止的高壓區(qū)，將阻止流體中的固體微顆粒進(jìn)入探頭。威力巴探頭正負(fù)取壓孔能真正實(shí)現(xiàn)本質(zhì)防堵。與孔板壓損比較
SP 采用非收縮節(jié)流設(shè)計(jì)，比孔板的*壓損至少低95%以上，是一種、節(jié)能的流量探頭，先舉例說明兩者在不同情況下使用壓力損失及運(yùn)行費(fèi)用比較： |
SP 傳統(tǒng)孔板
蒸汽測量比較 | SP | 傳統(tǒng)孔板 | | 蒸汽測量比較 | | 流體條件 | | 介質(zhì)名稱:過熱蒸汽；工況流量: 40t/h； 壓力：1（Mpa） | 管道尺寸：377/9.0mm；密度：4.283kg/m ³；溫度：300（ºC） | | 孔板 | SP | β=0.6 δ=0.6×Dp W=Q×δ÷η
Fv=24×365×W×fv fv=0.8 元/度 | δ=0.03×Dp W=Q×δ÷η
Fv=24×365×W×fv fv=0.8 元/度 | | Dp=26.348Kpa | Dp=2.439Kpa | | δ=15.8088 Kpa Q=2.594m³/s | δ=0.07317 Kpa Q=2.594m³/s | | W=2.594×15.8088÷0.8=51.260(kw) | W=２.594×0.07317÷0.8=0.237(KW) | | Fv=24×365×51.260×0.8=359,230 元/年(人民幣) | Fv=24×365×0.237×0.8=1,661 元/年(人民幣) | | SP 每年節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用359230-1661=357,569(人民幣) | | 備注:Dp=差壓值Kpa δ=固定壓力損失Kpa Q=流體積體流量m³/s 電動(dòng)機(jī)效率η=0.8 W =功率損失KW fv=電費(fèi)元/度 Fv 電費(fèi)元/度 |
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氣體測量比較 |
| 流體條件 | | 介質(zhì)名稱：天然氣；工況流量：1776（m3/h）；壓力： 1.6（MPa） | 管道尺寸：273/8.0mm；密度 ：13.1273kg/ m3；溫度：15°C | | 孔板 | SP | Β=0.5792 δ=0.6× Dp W=Q ×δ÷η
Fv=24 ×365× w× fv fv=0.8 元/度 | δ=0.03× Dp W=Q×δ÷η
Fv=24 ×365× w× fv fv=0.8 元/度 | | Dp=12.9621Kpa | Dp=1.05318Kpa | | δ=7.77726 Kpa Q=0.4933 m3/S | δ=0.03159Kpa Q=0.4933 m3/S | | W=0.4933×7.77726÷0.8=4.7931(KW) | W=0. 03159×0.4933÷0.8=0.0195(KW) | | FV=24×365×4.7931×0.8=33，590 元/年（人民幣） | FV=24×365×0.0195×0.8=137 元/年（人民幣） | | SP 每年節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用33590-137=33,453 元（人民幣） | | 備注：Dp=差壓值Kpa δ= 固定壓力損失Kpa Q=流體體積流量m3/S 電動(dòng)機(jī)效率η=0.8 W=功率損失KW fv=電費(fèi)元/度 Fv=電費(fèi)元/年 |
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液體測量比較 |
| 流體條件 | | 介質(zhì)名稱：水；工況流量：380（m3/h ）；壓力：1.6（Mpa） 管道尺寸：325/8.0(mm)；密度：1000（kg/m3）；溫度：30（°C） | 管道尺寸：325/8.0(mm)；密度：1000（kg/m3）；溫度：30（°C） | | 孔板 | SP | β=0.5047 δ=0.6× Dp W=Q ×δ÷η
Fv=24 ×365× w× fv fv=0.8 元/度 | δ=0.03× Dp W=Q×δ÷η
Fv=24 ×365× w× fv fv=0.8 元/度 | | Dp=38.862Kpa | Dp=1.7333Kpa | | δ=23.3173Kpa Q=0.10556 m3/S | δ=0.0520Kpa Q=0.10556 m3/S | | FV=24×365×3.07672×0.8=21,561 元/年（人民幣） | FV=24×365×0.007×0.8=49 元/年（人民幣） | | SP 每年節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用21561-49=21，512 元（人民幣） | | 備注：Dp=差壓值Kpa δ= 固定壓力損失Kpa Q=流體體積流量m3/S 電動(dòng)機(jī)效率η=0.8 W=功率損失KW fv=電費(fèi)元/度 Fv=電費(fèi)元/年 |
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| 管段要求 |
標(biāo)準(zhǔn)型及功能型均適用直管段： |
| 管道工況 | 安裝位置 | 精度 | 前直管段L1 | 后直管段L2 | | 前后為單彎管道 | | 1% | 7D | 3D | | 1.5% | 4D | 2D | | 前后為雙彎管道 | | 1% | 7D | 3D | | 1.5% | 4D | 2D | 前后為雙彎管道
且它們不在同一平面 | | 1% | 10D | 3D | | 1.5% | 7D | 3D | 前后有收縮
/放大管道 | | 1% | 7D | 3D | | 1.5% | 4D | 2D | 前后有放大
/收縮管道 | | 1% | 10D | 5D | | 1.5% | 5D | 3D | 前方有調(diào)節(jié)閥
管道 | | 1% | 12D | 3D | | 1.5% | 10D | 3D |
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標(biāo)準(zhǔn)型及功能型均適用安裝位： |
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