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閱讀:156發(fā)布時間:2021-12-3
隨著煉化企業(yè)對化工生產(chǎn)過程精細化管理需求的日益提升, 對流量測量的準確度要求越來越高。電磁流量計作為一種測量功能穩(wěn)定、結(jié)果準確可靠的流量測量儀表, 在工業(yè)生產(chǎn)的控制測量中得到廣泛應(yīng)用, 尤其對酸、堿、鹽、含固體顆?;蚶w維液體的流量檢測。因此, 在實際生產(chǎn)過程中, 如何快速確定和排除電磁流量計的運行故障, 對保障化工裝置安全穩(wěn)定運行、提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要意義。

電磁流量計在生產(chǎn)運行中會出現(xiàn)各種故障, 一是儀表本身故障造成的儀表指示錯誤, 包括儀表的結(jié)構(gòu)件或元器件損壞等;二是由于儀表安裝環(huán)境或安裝不規(guī)范造成的故障, 例如傳感器上下游安裝直管段不滿足要求, 被測介質(zhì)沒有充滿管道, 測量環(huán)境存在電磁干擾等。
在化工生產(chǎn)過程中, 完成電磁流量計儀表的安裝后、正式投入使用之前往往需要進行儀表性能調(diào)試, 在此階段出現(xiàn)的故障被稱為電磁流量計安裝測試故障。儀表安裝環(huán)境選擇不當 (如外界環(huán)境存在大型電機磁場干擾, 管道雜散電流干擾, 空間強電磁波干擾等一系列電磁場干擾) 、儀表安裝不規(guī)范、安裝位置不正確、或儀表所測量導電流體的特性有所變化等原因均會導致此類故障。
經(jīng)安裝調(diào)試并試運行一段時間后, 電磁流量計可進入正常投運階段,因為環(huán)境變化和長時間的運行會對儀表的運行狀態(tài)產(chǎn)生影響, 此階段可能發(fā)生的儀表故障與前文所述故障存在差異。一般來講, 電磁流量計投運后故障包括流量傳感器內(nèi)壁附著層污垢積聚造成的故障、儀表環(huán)境條件變化造成的故障、雷電打擊等惡劣氣象環(huán)境導致的故障等。
電磁流量計投運后, 因常用來測量相對臟污的流體介質(zhì), 運行一段時間后, 流體介質(zhì)在傳感器內(nèi)壁附著層出現(xiàn)積聚現(xiàn)象, 導致附著層的電導率偏高或偏低進而產(chǎn)生故障。若流體介質(zhì)積聚附著層呈絕緣性, 雜質(zhì)積聚過多會造成整個電極回路斷路;相對地, 若流體介質(zhì)積聚附著層整體偏導電性, 過多地積聚將會使電極回路出現(xiàn)短路。上述兩種情況均會導致儀表工作不正常, 由此可見有必要在電磁流量計投運后對測量管內(nèi)的污垢層附著物進行定期清理。
另一方面, 電磁流量計運行環(huán)境的變化對儀表的影響也不可忽視,在調(diào)試期間沒有干擾源不意味著運行環(huán)境不存在干擾。例如在電磁流量計運行期間, 附近管道的電焊作業(yè)、大型電機或變壓器等電磁設(shè)備運行均會對電磁流量計的正常工作產(chǎn)生干擾, 此時電磁流量儀表的輸出信號會出現(xiàn)數(shù)值波動。
此外, 雷電打擊等惡劣氣象環(huán)境同樣能夠影響儀表正常工作。例如出現(xiàn)雷電打擊, 儀表線路中容易感應(yīng)出高電壓和浪涌電流, 其大多通過電源線、流量信號線等途徑進入儀表進而導致儀表內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
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