DX8364A防火閥實(shí)驗(yàn)爐
圖片僅供參考：
1.測試爐的標(biāo)準(zhǔn)是UL555-2009
2.燃燒箱體積：以產(chǎn)品能夠*裝入為標(biāo)準(zhǔn)具體尺寸見上圖長1600×寬400×高2650mm
3.試驗(yàn)烤箱采用8英寸的絕緣材料，外附不銹鋼材料表面
4.三個(gè)觀察窗的型號(hào)決定關(guān)注情況
5.再循環(huán)風(fēng)攜帶700℃溫度吹響風(fēng)閥
6.爐子的燃燒量為8 MM BTU/hr
7，鉸接裝載門
8，鉸鏈門后送風(fēng)靜壓阻尼器的訪問
9，氣流從后到前（門）朝上通過燃燒室進(jìn)入風(fēng)扇和回后方全會(huì)
10，一個(gè)增強(qiáng)的隔熱板，地板，地板或耐火澆注現(xiàn)場
11.升溫必須足夠快，以減少高溫持續(xù)時(shí)間；
12.整體試驗(yàn)燃燒室必須足夠耐用，以保證使用壽命；
13.700℃溫度必須持續(xù)保證，嚴(yán)禁中間某個(gè)時(shí)段降低溫度，對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過程產(chǎn)生不利的效果影響，造成不可信任數(shù)據(jù)；
14.增加各種傳感器，實(shí)時(shí)現(xiàn)實(shí)燃燒室內(nèi)各種數(shù)據(jù)的變化，并能通過技術(shù)手段及時(shí)調(diào)整燃燒爐內(nèi)部的工況
DX8364A防火閥耐火試驗(yàn)爐
一、防火閥耐火試驗(yàn)爐適用范圍：
防火閥耐火試驗(yàn)爐適用于建筑通風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)和排煙系統(tǒng)，用防火閥、排煙防火閥、排煙閥。
二、防火閥耐火試驗(yàn)爐符合標(biāo)準(zhǔn)：
防火閥耐火試驗(yàn)爐符合GB15930-2007《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》、GB15931《排煙防火閥試驗(yàn)方法》以及GB/T9978-2008試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
三、防火閥耐火試驗(yàn)爐技術(shù)參數(shù)
3、防火閥耐火試驗(yàn)爐主要技術(shù)參數(shù)：
3.1、儀器組成：耐火試驗(yàn)爐、氣體流量測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)和壓力測量及控制系統(tǒng)。
3.2耐火試驗(yàn)爐：為垂直試驗(yàn)爐，內(nèi)尺寸2.5M（長）x2.5M（深）x1.25M（高）。
3.3爐體結(jié)構(gòu)；采用鋼結(jié)構(gòu)框架，在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁，爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料，密度大于1000kg/M3。外側(cè)用彩鋼包裹，爐內(nèi)襯材料厚度為65mm,爐內(nèi)溫度測試溫度高達(dá)1250℃.，該火爐在我們工廠中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗(yàn)，依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能，拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車運(yùn)輸。
3.4溫度測量系統(tǒng):
3.4.1爐內(nèi)熱電偶:爐內(nèi)采用符合GB/T16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶，外罩耐熱不銹鋼套管，中間填裝耐熱材料，其熱端伸出套管的長度不少于25MM，共5支，溫度的準(zhǔn)確度<±15℃.
3.4.2背火面溫度測量：采用直徑為0.5MM熱電偶，熔焊在厚0.2MM，直徑為12MM
的圓形銅片上，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶，應(yīng)覆蓋長、寬
均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。共計(jì)20支
3.4.2.1平均溫度測量：熱電偶為8支，適用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009
3.4.2.2高溫度測量：熱電偶為20支能含蓋到大門扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門的測量。
3.4.3移動(dòng)熱電偶:采用*測量
3.4.4內(nèi)部熱電偶：熱電偶為4支，適用于通風(fēng)管道內(nèi)部溫度的測量。
3.4.5環(huán)境溫度測量：采用直徑為3.0MM的鎧裝熱電偶，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的K型熱電偶。
3.5爐內(nèi)壓力測量：為T形測量探頭，測量精度±2pa.三個(gè)
3.6加載系統(tǒng)：采用壓力傳感器來測量
3.7變形測量儀：采用電子變形測量裝置
3.8縫隙探棒：按GB/T9978.1標(biāo)準(zhǔn)制作
3.9、燒嘴：在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有8個(gè)高速燒嘴，兩側(cè)各六個(gè)。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。
3.10、排煙：在爐體壁后側(cè)爐壁裝有三個(gè)排煙孔，連接到后面的煙道，將爐體內(nèi)的煙氣排出。控制壓力。
3.11、觀火孔：在爐體后側(cè)壁設(shè)有二個(gè)觀火孔，用來觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況。
3.12、加載裝置：采用推車，高3.5M，寬3.0M，由車體和試件平臺(tái)組成。車體設(shè)計(jì)四個(gè)地輪，可以在鋼軌上運(yùn)動(dòng)，試驗(yàn)平臺(tái)：3.0m*3.0m的方形鋼結(jié)構(gòu)框架。試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把有試件的試件平臺(tái)吊裝到車體上，然后把推車推到試驗(yàn)位置并固定，然后開始試驗(yàn)。
3.13、電氣控制部分：采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序。包括：主控界面，爐溫曲線界面，試件溫度界面，歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。
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