試驗方法說明：

(1)被試樣品電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17.2MPa,一旦達到壓力，就解除擠壓。

(2)電池擠壓試驗機對圓柱形電池，擠壓電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。

(3)每個被試電池只擠壓一次。

(4)設(shè)備可設(shè)定恒定壓力，時間自己設(shè)定。

(5)電池擠壓試驗機可遠程遙控操作和手動操作，使得操作更加方便，更加安全。

滿足標準：

• SJ/T11169-1998(eqv UL 1642:2007)、

  SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、

  UL 1642[13] 、

  GB8897.4—2002 6.3.2.9、

  idt IEC60086-4:2000等測試方法.

• 

• 1、力量傳動方式：crush test ：(液壓)

  A)電池被兩個平面板夾??；

  B)平板的擠壓力液壓式壓力傳動；

  C)電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500(17.2Mpa)時，兩板之間壓力為3000pound(13KN)時，壓力突然釋放；

  D)電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；

  E)壓力范圍：13KN

  F)顯示壓力精度：±1.0kg， 分辨率：1/10000

  G)壓縮空間：30×40×30cm(可根據(jù)不同客戶需求定做)

  H)使用電源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ

  I)箱門裝有雙層可視防爆玻璃，箱體后側(cè)裝有排氣扇

  J)機臺行程：200MM

  K)液壓缸直徑：70MM

  L)延時功能：0~60 MIN

  M)防爆箱內(nèi)外材質(zhì):A3鋼板烤漆處理；底座裝有4個萬向滑輪，可自由移動

  2、250N壓力試驗: (氣壓)

  A)設(shè)備可提供恒定250N±10N(56±2pound)的壓力，持續(xù)至少5S鐘(時間可設(shè)定)；

  B)機械式施力設(shè)置；

  C)電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面

  設(shè)備重量:約200Kg

  電池安全標準：

  一、機械試驗：

  要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到17.2MPa(2500磅/英寸²)，產(chǎn)生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達到壓力即可卸壓。

  2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。 每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。

  3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。

  結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。

  二、電池外殼試驗：

  要求：三個樣品應(yīng)承受1112N(250磅力)擠壓1min,力施加在930cm²(1英寸²)

  的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊

  12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗，擠壓

  力要逐漸增加。

  結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。