全焊接球閥技術(shù)要求

一、工作條件

(一）在運(yùn)行中閥門水流阻力小，密閥性穩(wěn)定，開啟關(guān)閉時(shí)振動(dòng)小。

(二)要求使用為區(qū)域供熱系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)的球閥。

(三)整體式焊接，不存在外部泄漏現(xiàn)象。

二、性能要求

(一)壓力: 1.6MPa 

（二)耐溫：-29℃-200℃

  (三)泄漏等級(jí)：

三、設(shè)計(jì)

(一)閥門的設(shè)計(jì)符合ASME/ANSIB 16.34GB/T12237-2007、API6D-2008、EN 19、EN 488、EN10204.3.1.B

要求。

(二)閥體: 雙密封、全焊接結(jié)構(gòu)。

(三)球體: 球體為空心球。

(四)閥桿: 閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)成在介質(zhì)壓力作用下，拆開閥桿密封圈(如填料壓蓋)時(shí)，閥桿不致于脫出的結(jié)構(gòu)。閥桿的截面及與球體的連接面應(yīng)能承受zui大操作轉(zhuǎn)矩。

(五)通徑要求：不縮徑，要求為全通徑焊接式球閥

四、材料1.閥體: 雙密封結(jié)構(gòu)，#20鋼或同等材料，并標(biāo)明閥體重量及厚度

2.球體： AISI304或同等材料，空心球，并標(biāo)明球壁厚度

3.密封: 合金鋼硬密封，并標(biāo)明品牌

4.閥桿： AISI304或同等材料

5.彈簧：合金鋼，AISI304或同等材料6.O型圈:氟橡膠7.泄漏等級(jí)為8.干式軸承：鋼特氟SPCB+PTFE或同等材料

五、與管道的連接

全焊接式連接方式

六、表面處理

2 所有非不銹鋼材料的部件，除了與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面外，都應(yīng)在檢測(cè)后涂漆。

油漆的耐熱能力須高于13℃，漆膜干后的厚度不應(yīng)大于0.2mm。且金屬表面除污防銹應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。

七、試驗(yàn)

供貨商應(yīng)對(duì)每個(gè)供貨閥門進(jìn)行下列試驗(yàn)，并提供有關(guān)的證明，詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告和試

驗(yàn)設(shè)備的說明。

  7.1 材料和焊接材料和焊接的檢測(cè)必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料必須有材料化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的證明。

7.2 壓力試驗(yàn)按照GB/T 13927-2008壓力試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間不低于規(guī)定zui少時(shí)間。

7.3 嚴(yán)密性試驗(yàn)按照GB/T 13927-2008密封試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，滿足*標(biāo)準(zhǔn),在試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間內(nèi)無泄漏。

7.4 性能試驗(yàn)每種規(guī)格閥門其供貨的10%需進(jìn)行性能試驗(yàn)，其內(nèi)容、步驟、要求和試驗(yàn)裝臵均應(yīng)符

合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)試設(shè)備必須能模擬閥門負(fù)荷。

手動(dòng)操作試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)操作循環(huán)，每次操作循環(huán)為閥門從*關(guān)閉至*開啟，

然后由*開啟至*關(guān)閉。