液控，液壓站及液動(dòng)執(zhí)行器

液控，液壓站及液動(dòng)執(zhí)行器

 石油化工：針對(duì)石油化工行業(yè)使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質(zhì)，具有密封性好，耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動(dòng)切除閥面結(jié)垢物等特點(diǎn)，適用于重油等介質(zhì)輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。

料漿混流體送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)理想的工藝閥門，能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)，具有高效、性好、密封、操作輕便、啟閉、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質(zhì)輸送)

空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查油箱內(nèi)的油面是否過(guò)低。
　(4)檢查閥及壓力繼電器等是否。
　(5)當(dāng)液壓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上時(shí)，查看油溫是否在35~60℃的規(guī)定范圍內(nèi)。 　(6)檢查系統(tǒng)有無(wú)異常。
(7)檢查各連接處、接合面有無(wú)泄漏。 　
　2.負(fù)荷測(cè)試負(fù)荷測(cè)試是使液壓系統(tǒng)在規(guī)定負(fù)荷下工作，是檢查液壓系統(tǒng)能否各種參數(shù)和性能要求的重要階段。一般先在低于大負(fù)荷下測(cè)試，然后逐漸加載。如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能進(jìn)行大負(fù)荷測(cè)試。 　　
(1)負(fù)荷測(cè)試時(shí)，應(yīng)緩慢旋緊溢流閥手柄，使系統(tǒng)的工作壓力按預(yù)先選定值逐漸上升，每升都應(yīng)使液壓缸往復(fù)動(dòng)作數(shù)次或一段時(shí)間。 　
(2)測(cè)試過(guò)程中，還應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)、先導(dǎo)閥、擋鐵、碰塊及自動(dòng)控制裝置等，使系統(tǒng)按工作循環(huán)順序動(dòng)作無(wú)誤。 　
(3)　(3)為了控制運(yùn)動(dòng)速度，可調(diào)節(jié)節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流閥、變量泵、導(dǎo)軌楔條和壓板、潤(rùn)滑狀況及密封裝置等，使工作平穩(wěn)，無(wú)沖擊和振動(dòng)噪聲。
(4)不允許有外泄漏。 　
　(5)檢查液壓泵和油箱，使其溫度不過(guò)規(guī)定值。 為了正確使用液壓設(shè)備，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，建立作規(guī)程或作要點(diǎn)。生產(chǎn)按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃?xì)忾y、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種，八個(gè)壓力的半球閥產(chǎn)品。在石油、化工、冶金、電力、燃?xì)獾刃袠I(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的新?lián)Q代產(chǎn)品.

  液控止回偏心半球閥系列產(chǎn)品應(yīng)用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等泵站。

主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門與水泵配合，按照預(yù)先設(shè)定的程

序，分快關(guān)和緩閉兩階段關(guān)閥，抑制管路水錘，是水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)

遠(yuǎn)行的理想設(shè)備。