當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了事故發(fā)生而作定期檢查時，認(rèn)真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，把它上面被工藝介質(zhì)浸漬過的部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對全體部件作檢查以決定修理和換的范圍。先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥全卸開。拆卸時保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等件以及部件的精密加工面，損壞，以使檢修費用，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
③主要部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重。修理時要求好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則用新的替換。
④易損件的換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定換與否。。
⑤成裝和調(diào)試——成裝時在部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥?，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調(diào)試完畢后，通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試