應(yīng)用 由于壓電陶瓷具有一些特性，因此，它在醫(yī)學(xué)成像、聲傳感器和換能器以及超聲馬達(dá)中，有著較多的應(yīng)用。此外，在紅外探測器和電光器件中，它也是應(yīng)用頗多的。而且，在一些高科技領(lǐng)域中，壓電陶瓷也會有所涉及。
工藝流程與內(nèi)容 壓電陶瓷片的工藝流程，其是為：配料—混合磨細(xì)—預(yù)燒—二次磨細(xì)—造粒—成型—排塑—燒結(jié)成瓷—外形加工—被電極—高壓極化—老化測試。
壓電陶瓷片的工藝內(nèi)容，其主要是有：
配料：注意要對原料進(jìn)行一些處理，以及配比的比例問題。此外，需要用到少量的添加劑的話，那么應(yīng)將其放在大料中。
預(yù)燒：進(jìn)行這一操作的目的，是為了得到壓電陶瓷。在這一過程中，原料會在高溫環(huán)境下發(fā)生固相反應(yīng)。不過，要注意一下其結(jié)果，因?yàn)?，這會影響到成品質(zhì)量。 混合磨細(xì)和二次細(xì)磨：這兩個(gè)工序，其要達(dá)到的目的是不一樣的，雖然都是進(jìn)行混合磨細(xì)操作。前者，其是可以采用干磨或濕磨的。后者，其進(jìn)行磨細(xì)的目的，是為了保證陶瓷的均勻一致性。
造粒：主要是將粉料形成顆粒物，并且是密度較高且流動性較好的。通常，是采用噴霧造粒，不過要加入粘合劑才行。
被電極：是在陶瓷的外表面上設(shè)置導(dǎo)電電極，從而來進(jìn)行電極操作。其可以采用的方法，則有化學(xué)沉積、真空鍍膜以及銀層燒滲這三種。
高壓極化與老化測試：高壓極化，這對壓電陶瓷而言，是非常重要的一個(gè)工序。因?yàn)椋軌蚴固沾删哂袎弘娦阅?，否則，是不能稱之為壓電陶瓷的。老化測試，主要是來檢測一些性能指標(biāo)的，以便檢查成品是否達(dá)到了規(guī)定的性能要求，有無問題。
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