1、LN-W微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓拉扭試驗(yàn)機(jī)，借鑒*研發(fā)的一代檢測(cè)高強(qiáng)螺栓在扭轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、zui大扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時(shí)間等試驗(yàn)曲線(xiàn)等。

2、該機(jī)采用臥式落地結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)控制，一諾精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)，中國(guó)臺(tái)灣交流伺服控制電機(jī)和中國(guó)臺(tái)灣交流伺服驅(qū)動(dòng)器，大扭矩減速器，中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口精密級(jí)高剛度直線(xiàn)導(dǎo)軌，高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和高精度軸向傳感器檢測(cè)扭矩和軸向力，具有主機(jī)剛性大，性能穩(wěn)定可靠、加載均勻無(wú)沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確、自動(dòng)化程度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。由計(jì)算機(jī)控制預(yù)緊、加載、卸載、復(fù)位等全過(guò)程，是質(zhì)量監(jiān)督、科研院所、風(fēng)電光伏、廠(chǎng)礦企業(yè)、工程機(jī)械、大專(zhuān)院校、電力鐵塔、石油化工、橋梁大壩等行業(yè)的理想檢測(cè)設(shè)備。

1. GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
2. GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗(yàn)方法》
3. GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》

1、主    機(jī)：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機(jī)工作采用加厚鋼板制作，保證了主機(jī)的高剛度。交流控制電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線(xiàn)上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；

   主機(jī)表面經(jīng)過(guò)防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計(jì)壽命時(shí)間長(zhǎng)，主機(jī)具有很高的剛度和疲勞強(qiáng)度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?/span>

2、夾   具：

• 采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴(yán)格按照：毛坯預(yù)處理-機(jī)加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點(diǎn)，這樣才能滿(mǎn)足12.9級(jí)高強(qiáng)螺栓的拉扭要求；
• 提供后續(xù)工裝的設(shè)計(jì)支持；

3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

采用交流控制電機(jī)和交流控制驅(qū)動(dòng)器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，控制精確高，使用壽命長(zhǎng)。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：

• 采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過(guò)載能力強(qiáng)，傳動(dòng)效率高；
• 中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級(jí)為精密級(jí)；
• 導(dǎo)軌的防塵和自潤(rùn)滑系統(tǒng)更加合理；

1、測(cè)量顯示系統(tǒng)：高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測(cè)螺栓的軸向力，角度傳感器檢測(cè)螺栓的扭轉(zhuǎn)角度，變形傳感器具有高精度、高分辨率、重復(fù)性高等特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類(lèi)曲線(xiàn)，自動(dòng)計(jì)算螺栓的扭矩系數(shù)等指標(biāo)。

2、控制單元：控制系統(tǒng)是的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的ARM技術(shù)，在測(cè)扭矩、測(cè)扭轉(zhuǎn)角、軸力、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。

3、微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；

4、配有試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線(xiàn)圖樣。

5、精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)：

• 自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；

• 測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
• 試驗(yàn)軟件：中文Windows XP、7、8用戶(hù)界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。
• 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
• 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線(xiàn)再分析；
• 曲線(xiàn)遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線(xiàn)逐點(diǎn)的扭矩、軸力和扭轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；
• 結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線(xiàn)可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
• 批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
• 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶(hù)要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??；
• 過(guò)載保護(hù)：具有過(guò)載保護(hù)功能：超zui大負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù)，有效防止過(guò)載對(duì)傳感器的傷害；
• 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；
• 自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電或忘記存盤(pán)引起的數(shù)據(jù)丟失；
• 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；
• 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
• 獨(dú)立的精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示，繪制扭矩/軸力-扭角、扭矩/軸力－時(shí)間曲線(xiàn)，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭矩系數(shù)、扭矩、軸力等復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭矩值、軸力和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示，以及峰值保持等功能；
• 采用高精度正反雙向扭矩傳感器，高達(dá)1/±300,000碼分辨率，測(cè)量精度更高，扭矩測(cè)量范圍更廣、穩(wěn)定性更高；
• 自由移動(dòng)工作臺(tái)，可適用各種不同長(zhǎng)度的試樣；
• 配備主流品牌商用計(jì)算機(jī)作為控制機(jī)，進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗(yàn)結(jié)果等，為確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，可定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；具有自動(dòng)或手動(dòng)返回功能，即試驗(yàn)結(jié)束，可選擇自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置；
• 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)也滿(mǎn)足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
• 控制模式采用智能專(zhuān)家設(shè)置系統(tǒng)，用戶(hù)可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
• 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢(xún)和維護(hù)。

1. zui大扭矩：2000N.m/200N.m
2. 測(cè)量范圍：2-
3. zui大軸向壓力：500kN/200KN
4. 軸力測(cè)量范圍：5-500kN
5. 試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±1%
6. 扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
7. 試驗(yàn)機(jī)扭矩重復(fù)性：≤1%
8. 試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%
9. 扭矩分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
10. 軸力分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
11. 螺栓規(guī)格：M16～M30
12. 螺栓長(zhǎng)度：50-280mm/30-100mm
13. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
14. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～無(wú)限制
15. 扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
16. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%以?xún)?nèi)（公司內(nèi)控±0.5%）
17. 扭轉(zhuǎn)速度：3.60～360°/min，任意設(shè)定，無(wú)級(jí)調(diào)速
18. 電源電壓：AC220V±10%  50Hz  
19. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

1. 臥式試驗(yàn)機(jī)主機(jī)     1臺(tái)
2. 交流控制電機(jī)      1臺(tái)
3. 控制器           1套
4. 角度編碼器       1只
5. 高精度雙向扭矩傳感器              1只
6. 軸向力傳感器  1只
7. 精密型重型直線(xiàn)導(dǎo)軌（中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)）  2副
8. 移動(dòng)平臺(tái)      1套
9. 大扭矩?cái)[線(xiàn)針輪減速器      1臺(tái)
10. 拉力碗     1個(gè)
11. 大六角螺栓試驗(yàn)夾具總成（M16～M24）  6套

含：扭轉(zhuǎn)夾頭、擋板、卡板、襯墊等

1. 精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)             1套
2. WindowsXP/7/8中文控制計(jì)算機(jī)軟件  1套
3. 備份光盤(pán)       1套
4. 商用計(jì)算機(jī)（聯(lián)想）  1臺(tái)
5. HP A4彩噴打印機(jī)     1臺(tái)
6. 隨機(jī)工具               1套
7. 技術(shù)資料              1套

   含：產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、軟件使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單等

HY-24抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀

注：客戶(hù)自備4個(gè)鋼板。

1、YNHY-30抗滑移系數(shù)檢測(cè)儀主要用于：大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測(cè)。有四個(gè)物理通道，6組共24個(gè)邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復(fù)功能，自動(dòng)標(biāo)定功能，根據(jù)高強(qiáng)螺栓的檢測(cè)要求還設(shè)置了峰值保持功能。

2、為了便于用戶(hù)能與計(jì)算機(jī)連機(jī)設(shè)置了RS232接口，可將數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)（此功能需特殊訂貨），進(jìn)行進(jìn)一步的處理后，打印試驗(yàn)報(bào)告。

1、測(cè)量范圍：30kN~400kN

2、分辨率：±0.1kN

3、示值誤差：±1.0%

4、顯示方式：液晶

1. 液晶控制儀 1臺(tái)
2. M16用傳感器-120kN 4只
3. M20用傳感器-180kN 4只
4. M22用傳感器-220kN 4只
5. M24用傳感器-260kN 4只
6. M27用傳感器-330kN 4只
7. M30用傳感器-400kN 4只

1、試件：

試件由制造廠(chǎng)家加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。

試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)*機(jī)夾具的要求確定。

試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。

表一   試件板的寬度（mm）

2、試驗(yàn)方法

先將沖釘打入試件定位孔，然后換成裝有傳感器的高強(qiáng)螺栓連接副或扭剪高強(qiáng)螺栓連接副。將傳感器按對(duì)應(yīng)的序號(hào)連上控制儀表，儀表清零后，按要求擰緊螺帽，緊固高強(qiáng)螺栓終擰后、對(duì)裝有傳感器的每個(gè)螺栓預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P~1.05P。當(dāng)傳感器力值達(dá)到規(guī)定要求時(shí)控制儀表開(kāi)始報(bào)警約4秒。為便于觀察，試件應(yīng)在其側(cè)面畫(huà)出觀察滑移的直線(xiàn)。

將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線(xiàn)應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。 加荷時(shí)，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)載荷值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s，直到拉至出現(xiàn)滑移，測(cè)得滑移載荷。

在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對(duì)應(yīng)的載荷可定為試件的滑移載荷。

a）試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象；

b）試件側(cè)面畫(huà)線(xiàn)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)； 

c）力值忽然衰減；

d）試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。

抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移載荷和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。

     式中：——由試驗(yàn)測(cè)得的滑移載荷（kN）： 

           ——摩擦面面數(shù)，取=2；

     ——試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）： 

     ——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取=2。

售后服務(wù)

質(zhì)保期自驗(yàn)收合格起一年，終生維護(hù)，一年內(nèi)全免費(fèi)服務(wù)，新機(jī)免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試培訓(xùn)操作人員。

1、 所提供試驗(yàn)設(shè)備均符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)*性，可靠性。

2、需零部件及配件常年供應(yīng)。

3、產(chǎn)品常年，產(chǎn)品維修保養(yǎng)2小時(shí)內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場(chǎng)解決24小時(shí)內(nèi)到達(dá)。