1產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品適用于頻率50Hz電力系統(tǒng)，提高功率因數(shù)用的并聯(lián)電容器。主要用于改善交流電力系統(tǒng)的功率因數(shù)，降低線路損耗，提高網(wǎng)路末端電壓質(zhì)量，增大變壓器的有功輸出。

2特點(diǎn)

2.1該產(chǎn)品以粗化聚丙烯薄膜及芐基甲苯做介質(zhì)，電子、電力電容器鋁箔為電極，采用無感卷制方式，為扁形元件，元件內(nèi)部場(chǎng)強(qiáng)分布均勻,容量無衰減、比特性小、壽命長(zhǎng)以及優(yōu)良的電氣性能等特點(diǎn)。10KV戶外高壓電容器廠家

2.2采用高真空干燥浸漬技術(shù)除去電容器中全部殘余水分和空氣，填注芐基甲苯浸漬劑（法國(guó)C101）。具有不易導(dǎo)磁、過流大、損耗小等特點(diǎn)，有良好的耐低溫特性。

2.3采用不銹鋼外殼封裝。兩側(cè)帶有固定架，陶瓷絕緣子。以及科學(xué)合理的引出方式。

3產(chǎn)品型號(hào)及含義

4技術(shù)參數(shù)

4.1主要參數(shù)

4.1.1額定頻率：50Hz

4.1.2端子間試驗(yàn)電壓：交流試驗(yàn)電壓2.15Un或直流試驗(yàn)電壓4.3Un。

4.1.3損耗角正切值：小于0.0009。

4.1.4相數(shù)：?jiǎn)蜗唷?/p>

4.1.5絕緣水平：

電容器的高壓端子與地之間應(yīng)能承受表1規(guī)定的耐受電壓。工頻耐受電壓施加的時(shí)間為1min。

表1絕緣水平(kV)

4.1.6放電電阻：電容器內(nèi)部裝有內(nèi)放電電阻，從電網(wǎng)斷開后，端子上的電壓在10分鐘內(nèi)可降至75V以下。10KV戶外高壓電容器廠家

4.1.7電容偏差：±5%

4.1.8電容器組三相大電容量與小電容量之比不大于1.01。

4.1.9執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/11024－2001《標(biāo)稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器》

4.2過負(fù)載

4.2.1電容器可在表2的電壓水平下運(yùn)行。

表2

4.2.2操作過電壓

投入運(yùn)行之前電容器上的剩余電壓應(yīng)不超過額定電壓10％。用不重?fù)舸嗦菲鱽砬泻想娙萜鹘M通常會(huì)產(chǎn)生*個(gè)峰值不超過2√2倍施加電壓（方均根值），持續(xù)時(shí)間不大于1/2周波的過渡電壓。在這些條件下，電容器每年可切合1000次（相應(yīng)的過渡過電流峰值可達(dá)100IN）。在切合電容器更為頻繁的場(chǎng)合，過電壓的幅值和持續(xù)時(shí)間以及過渡過電流均應(yīng)限制到較低的水平，其限值應(yīng)協(xié)商確定并在合同中寫明。

4.2.3大允許過電流

電容器單元應(yīng)適于在電流方均根值為1.3倍該單元在額定正弦電壓和額定頻率下產(chǎn)生的電流下連續(xù)運(yùn)行，過渡過程除外。由于實(shí)際電容大可達(dá)1.1Cn，固大電流可達(dá)1.43IN。

5使用條件

5.1戶內(nèi)或戶外安裝使用。

5.2安裝地點(diǎn)海拔高度小于2000m。

5.3溫度類別：－40/D

5.4周圍不含對(duì)金屬有嚴(yán)重腐蝕的氣體或蒸汽。

5.5無強(qiáng)烈機(jī)械震動(dòng)。

5.6無爆炸和易燃品。

5.7安裝地點(diǎn)的諧波含量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，有特殊要求時(shí)在合同中注明。

5.8投切開關(guān)應(yīng)無重?fù)舸?/p>

6運(yùn)輸儲(chǔ)存

6.1電容器必須裝在包裝箱內(nèi)才能運(yùn)輸，但在保證連接螺栓不松動(dòng)，電容器不受較大沖擊扭曲的情況下，電容器也可安裝在柜體中運(yùn)輸，但必須拆去連接線。

6.2搬運(yùn)時(shí)電容器應(yīng)處于直立位置，即套管向上，嚴(yán)禁提拿套管進(jìn)行搬運(yùn)。

6.3電容器要直立存放，存放區(qū)應(yīng)無直接熱源，應(yīng)無腐蝕性氣體。

7驗(yàn)收

7.1驗(yàn)證銘牌是否與合同相符，外觀是否完整，是否有滲漏油現(xiàn)象。

7.2在有條件時(shí)，*進(jìn)行下列試驗(yàn)。

7.2.1用相對(duì)誤差不大于3％的測(cè)量方法測(cè)量電容，應(yīng)與銘牌相符。

7.2.2極對(duì)殼工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)，市價(jià)電壓為75％出廠試驗(yàn)電壓或更低，時(shí)間1min。

7.3驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)疑問，請(qǐng)與本公司銷售部聯(lián)系。

8安裝

8.1戶內(nèi)使用時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好。戶外安裝時(shí)，應(yīng)盡量使電容器的小面朝太陽直射時(shí)間較長(zhǎng)的方向。

8.2電容器可安裝在構(gòu)架上，為保證通風(fēng)良好，每層電容器間距應(yīng)不小于50mm。排距應(yīng)不小于150mm。電容器底部距地面戶內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)不小于200mm，戶外產(chǎn)品應(yīng)不小于300mm。裝置底部至屋頂凈距應(yīng)不小于1000mm。

8.3每相有兩臺(tái)以上電容器并聯(lián)時(shí)，電容器各相電容量應(yīng)盡量搭配平衡，三相容差應(yīng)不超過1％，每相有兩串以上時(shí)，應(yīng)使每串聯(lián)段的電容盡可能的相等，串段間偏差不大于0.5％。

8.4電容器的電氣連接必須使用軟連接，連接應(yīng)采用兩個(gè)扳手上下卡緊的辦法進(jìn)行，旋緊扭矩應(yīng)不大于40N·M。電容器的布置應(yīng)使銘牌向外，便于工作人員檢查。

8.5電容器安裝在絕緣支架上時(shí)，外殼電位必須固定。

8.6電容器外殼接地時(shí)，接地部位應(yīng)保持良好接觸。

9保護(hù)

   電容器組應(yīng)設(shè)有內(nèi)部故障、過流、過壓、失壓等保護(hù)。

10接通和斷電

10.1當(dāng)匯流排上的電壓超出過負(fù)載中規(guī)定的大允許值時(shí)，禁止將電容器組接入網(wǎng)路。

10.2在電容器組自網(wǎng)絡(luò)斷開后10min內(nèi)不得重新接入。

10.3在接通和斷開電容器時(shí)，要選用不能產(chǎn)生危險(xiǎn)過電壓的開關(guān)，并且開關(guān)的額定電流不應(yīng)低于1.5倍電容器組的額定電流。

11電容器放電

11.1電容器組每次從網(wǎng)絡(luò)斷開后，其放電應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行。

11.2為了保護(hù)電容器組，自動(dòng)放電裝置應(yīng)與電容器直接并聯(lián)（中間無斷路器，閘刀開關(guān)等）。具有非放電裝置的電容器組（例如：對(duì)于高壓電容器組用V形接的電壓互感器），以及與電動(dòng)機(jī)直接連接的電容器組，可以不再裝設(shè)放電裝置。

11.3在接觸自網(wǎng)路斷開的電容器的導(dǎo)電部分前，即使電容器已經(jīng)自動(dòng)放電，必須短接電容器的出線端，進(jìn)行單獨(dú)放電。

12維護(hù)與保養(yǎng)

12.1電容器室應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。

12.2對(duì)運(yùn)行的電容器組的外觀檢查建議每天都要進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。

12.3定期清掃電容器套管表面，電容器外殼及安裝支架。

12.4對(duì)電容器電容和熔斷器的檢查，按相關(guān)設(shè)備預(yù)防性規(guī)程檢驗(yàn)。

12.5由于內(nèi)部故障繼電器動(dòng)作而使電容器組的開關(guān)跳開，此時(shí)在未找到跳開的原因之前，不得重新合上開關(guān)。

12.6戶外運(yùn)行的電容器，應(yīng)定期補(bǔ)漆。

13維修與更換

13.1箱殼上面的輕微滲漏油，可用錫焊密封或油面修補(bǔ)膠堵漏的辦法進(jìn)行。套管焊縫處漏油應(yīng)注意烙鐵不能過熱以免銀層脫落。

13.2以下情況，電容器應(yīng)考慮重新更換：

13.2.1電容器發(fā)生電容量變化超過銘牌值的6％。

13.2.2對(duì)地短路故障。

13.2.3對(duì)地絕緣電阻小于2000MΩ。

13.2.4電容器套管裂縫。

13.2.5電容器外殼發(fā)生鼓肚或爆裂。

13.2.6電容器發(fā)生了嚴(yán)重的漏油。

13.2.7電容器使用壽命超過15年。