一個(gè)好品質(zhì)的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品必須具備兩個(gè)zui主要的特點(diǎn)：好的探頭制造工藝和完整的實(shí)流標(biāo)定裝置。我們分別來分析這兩大特點(diǎn)：

       a.探頭制造工藝:前面我們談了熱式流量計(jì)的原理，我們從原理上可以看出探頭是整個(gè)熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的核心，它的性能優(yōu)劣可以決定流量計(jì)的測(cè)量精度、重復(fù)性、使用壽命、低流速特性。探頭是由鉑金電阻絲、護(hù)套不銹鋼組成。鉑金電熱絲導(dǎo)電，護(hù)套不銹鋼也導(dǎo)電，這就要求他們之間的填隙物必須要導(dǎo)熱性能非常好，但是又不能導(dǎo)電。這個(gè)就引出了所有熱式流量計(jì)的核心——加熱探針的填隙材料及封裝工藝：

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)填隙層越厚，雖然絕緣性好了，但是導(dǎo)熱的性能就差，且溫度的靈敏性也差，同時(shí)響應(yīng)滯后。填隙物如果是有機(jī)物，容易老化導(dǎo)致填料出現(xiàn)裂縫，流量計(jì)就表現(xiàn)為零點(diǎn)漂移。填隙物內(nèi)如果有微小的空氣，由于此探針一直處于加熱狀態(tài)，微小的空氣膨脹，引起零點(diǎn)波動(dòng)。

       傳統(tǒng)的熱式質(zhì)量流量計(jì)加熱的速度傳感器封裝于不銹鋼管探針端部，并在傳感器和不銹鋼管內(nèi)壁之間灌注混合物。該混合物必須電絕緣的同時(shí)又保證較小的熱阻，一般為環(huán)氧樹脂、陶制水泥、耐熱膏脂或者氧化鋁粉、氧化鎂粉等。這些采用如上填料的“濕”傳感器存在一些缺陷：比如它的表面熱阻會(huì)隨使用時(shí)間的加長(zhǎng)不斷增加， 使得輸出曲線呈下降趨勢(shì)，導(dǎo)致傳感器靈敏度降低，zui終影響了測(cè)量精度。“濕”傳感器的填充物由于與速度傳感器的熱膨脹系數(shù)不同，隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生老化、龜裂等現(xiàn)象，zui終會(huì)導(dǎo)致傳感器的測(cè)量精度超差，且難以維持長(zhǎng)期精度。這樣的封裝和填料，短時(shí)間看不出區(qū)別，但是半年一年后就可以發(fā)現(xiàn)重復(fù)性變差、零飄等問題。右邊是美國(guó)SIERRA的熱式流量計(jì)探頭解刨圖，斯亞樂的速度傳感器是目前*的一種真正的“干”的傳感器。它*的封裝工藝使得速度傳感器與不銹鋼內(nèi)壁之間填充，且不使用有機(jī)物作為填料，而是鉑銥無機(jī)物。斯亞樂熱式流量計(jì)產(chǎn)品的靈敏度、重復(fù)性都達(dá)到*化，在任何時(shí)候速度傳感器內(nèi)填料都不會(huì)有裂縫產(chǎn)生，也不會(huì)有因龜裂而出現(xiàn)漂移的問題，zui*大地提升了測(cè)量精度，*地維持了長(zhǎng)期精度。 SIERRA在熱式的zui核心部件上采用*的納米級(jí)絕緣性能的無機(jī)物填充，再通過高壓成型，使得納米級(jí)的填料更加致密，確保十年不會(huì)有零漂。兩種不同的封裝技術(shù)也成就了不一樣品質(zhì)的產(chǎn)品。

        b.熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)實(shí)流標(biāo)定技術(shù)：首先我們談一下熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)實(shí)流標(biāo)定的重要性。前面我們說過了熱式的測(cè)量原理，通過原理知道熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量與被測(cè)氣體介質(zhì)的熱導(dǎo)性能有很大的關(guān)系，每一種氣體介質(zhì)的比熱容在不同溫度和壓力的數(shù)值是不一樣的。如果單純依靠常壓或者負(fù)壓空氣標(biāo)定，然后修正的方式來得到高性能的流量計(jì)，這個(gè)還是不科學(xué)的。而且實(shí)事證明沒有實(shí)流標(biāo)定的流量計(jì)測(cè)量非空氣介質(zhì)，數(shù)據(jù)偏差很大。目前市場(chǎng)上熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)大都采用開路的負(fù)壓空氣標(biāo)定，然后修正到高壓力工況，或者修正到其他氣體，比如氬氣、二氧化碳、氧氣、氫氣、氨氣等等。修正標(biāo)定必然導(dǎo)致測(cè)量精度不能保證，低壓標(biāo)定后的表應(yīng)用在高壓工況，空氣介質(zhì)標(biāo)定后的表應(yīng)用在其他氣體介質(zhì)，測(cè)量精度無法保證。