設備規(guī)格
- 規(guī)格數(shù)量：針刺試驗機一臺、控制器一臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一臺
- 需方要求
2.1 能夠完成對5~60Ah動力電池及其小型電池單體的針刺實驗。
2.2 設備包含針刺試驗機一臺、控制器一臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一臺。
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3.1 zui大試件：300×300×300mm
3.2 測試空間：大于400W×400D×400H mm，電池放置底板加做一塊四角連接的平板（電池模塊實驗用）
3.3 耐高溫鋼針：φ2mm ~ φ8mm(各2套)
3.4 穿刺深度：為電池厚度+60mm(保證電池*刺穿情況下)。精度±0.1mm。
3.5 穿刺速度：以0~100mm/s±0.1mm/s的速度（可調(diào)），從垂直于蓄電池極板的方向貫穿刺入電池后，（針停留在電池中0~9999秒，時間可控）自動從電池中拔出，易卸易裝。
3.6 速度調(diào)節(jié)：手動可調(diào)
3.7 貫穿力：1.3噸
3.8 視窗尺寸：200×200mm（5mm厚雙層防爆玻璃，加裝防護鋼網(wǎng)）
3.9 防爆要求：底下裝有四個萬向滑輪，可自由移動；在箱體底部后上方安裝泄壓裝置，當壓力到達壓力開關的壓力時，壓力閥泄壓，箱體帶有滅火裝置
3.10 排氣風扇口：直徑200mm，排氣管加長至8m
3.11 使用電源：AC 380V±10% 50HZ
3.12 傳動方式：伺服電機
3.13 內(nèi)箱材質(zhì)：內(nèi)層耐腐蝕不銹鋼厚≥3mm。
3.14 外箱材質(zhì)：冷軋鋼板厚≥3mm
3.15 延時功能：0~9999秒可設置
3.16 功率：1.5~3KW
3.17 數(shù)據(jù)采集：鎢鋼針刺在電池里時（從實驗開始至結(jié)束），采集電池的溫度波動和電池的電壓，16路溫度采集、8路電壓采集，數(shù)據(jù)輸出頻率≥2 次/秒
3.18 所有的數(shù)據(jù)均通過電腦以Excel文檔方式保存打印。
3.19電壓測試：測試范圍：0-100V； 測試精度：±0.5%F.S； 數(shù)據(jù)采集頻率：≥100 次/秒；
3.20 實時顯示（但不僅限于）： 力值、位移（行程）、速度、時間、電壓、力值變化曲線、應變時間曲線等；
3.21安全報警裝置：漏電、過壓、過載、異常聲光報警、煙霧報警燈等
4、 標準依據(jù)
QC/T 744-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池標準針刺試驗》
QC/T 743-2006《電動汽車用鋰離子蓄電池標準針刺試驗》
GB/T 18332.2-2001《電動道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標準穿刺試驗》
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
5、 主要配件規(guī)格及產(chǎn)地
序號 | 配件名稱 | 規(guī)格/產(chǎn)地 | 價格 |
1001 | 力量傳感器 | 5000KG | 2800 |
1002 | 驅(qū)動電機升降系統(tǒng) | 2.5HP | 3800 |
1003 | 位移傳感器 | 0.02/美國MTS | 4500 |
1004 | 觸摸屏 | 西門子 | 1200 |
1005 | PLC | 西門子 | 2400 |
1006 | 電腦 | 聯(lián)想揚天 | 3800 |
1007 | 機箱 | 內(nèi)外 3mm厚 | 19000 |
1008 | 溫度采集系統(tǒng)（16路） | 西門子 | 1200 |
1009 | 電壓采集系統(tǒng)（8路） | 西門子 | 1800 |
1010 | 伺服系統(tǒng) | 深圳星火 | 4200 |
