鋰電池擠壓試驗機(jī)用于模擬各類動力電池在使用過程中遭受擠壓的情形，檢測與評估電池產(chǎn)品。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：本儀器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。

詳細(xì)介紹

一、鋰電池擠壓試驗機(jī)一般要求：

1.能夠完成對5~50Ah動力電池及其小型電池包體的擠壓實驗。

2.電池及其包體放在兩平板間進(jìn)行擠壓。

3.圓柱形和棱形電池及其包體要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90º放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。

4.設(shè)備包含溫控型電池擠壓試驗機(jī)一臺、控制器一臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一臺。

二、鋰電池擠壓試驗機(jī)設(shè)備參數(shù)：

1.自帶照明系統(tǒng)、內(nèi)箱材料采用耐阻燃燒材料。

2.帶獨(dú)立式的控制器（操作簡單使用更安全）。

3.zui大壓力：10T（可以手動調(diào)節(jié)zui大輸出壓力，包括：13KN的輸出壓力）。

4.擠壓盤：一個方形或圓形平面擠壓盤，一個異形盤。

5.擠壓速度：約15mm/ S（可調(diào)）。

6.力值誤差：1%。

7.試驗動力方式：液壓。

8.zui大測試空間：＞300×300×300（mm）

9.視窗尺寸：至少200×200mm（10mm厚雙層防爆玻璃，加裝防護(hù)鋼網(wǎng)）。

10.排氣風(fēng)扇口：直徑25cm（建議箱體頂部或后側(cè)裝有排氣扇）。

11.防爆箱要求：底下裝有四個萬向滑輪，可自由移動。

12.照明：箱體內(nèi)頂部裝有照明燈。

13.鋰電池擠壓試驗機(jī)設(shè)備重量： 320KG

14.使用電壓：AC 380V±10% 50HZ或者AC 220V±10% 50HZ

15.總功率：≥4KW

16.壓降控制方式：的那個電壓下降到一定壓降值時，壓盤自動回位或保持壓力一定時間后在回位。

17.壓力控制：當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定力值時，壓盤立即回位，或保持設(shè)定壓力時間后在回位。

18.位移控制：當(dāng)壓盤下降到設(shè)定的位置時停頓一定時間后，繼續(xù)下壓到第二段位移，在停頓一定時間，依次循環(huán)，到達(dá)zui后一次下降的位移時，保持一定時間后，壓盤在回位。

19.數(shù)據(jù)采集：鎢鋼針刺在電池里時，采集電池的溫度、電流和電壓。

20.所有的數(shù)據(jù)均通過電腦以Excel文檔方式保存打印。



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鋰電池擠壓試驗機(jī)

深圳市德邁盛測控設(shè)備有限公司

1.能夠完成對5~50Ah動力電池及其小型電池包體的擠壓實驗。

2.電池及其包體放在兩平板間進(jìn)行擠壓。

3.圓柱形和棱形電池及其包體要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90º放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。

4.設(shè)備包含溫控型電池擠壓試驗機(jī)一臺、控制器一臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一臺。

二、鋰電池擠壓試驗機(jī)設(shè)備參數(shù)：

1.自帶照明系統(tǒng)、內(nèi)箱材料采用耐阻燃燒材料。

2.帶獨(dú)立式的控制器（操作簡單使用更安全）。

3.zui大壓力：10T（可以手動調(diào)節(jié)zui大輸出壓力，包括：13KN的輸出壓力）。

4.擠壓盤：一個方形或圓形平面擠壓盤，一個異形盤。

5.擠壓速度：約15mm/ S（可調(diào)）。

6.力值誤差：1%。

7.試驗動力方式：液壓。

8.zui大測試空間：＞300×300×300（mm）

9.視窗尺寸：至少200×200mm（10mm厚雙層防爆玻璃，加裝防護(hù)鋼網(wǎng)）。

10.排氣風(fēng)扇口：直徑25cm（建議箱體頂部或后側(cè)裝有排氣扇）。

11.防爆箱要求：底下裝有四個萬向滑輪，可自由移動。

12.照明：箱體內(nèi)頂部裝有照明燈。

14.使用電壓：AC 380V±10% 50HZ或者AC 220V±10% 50HZ

16.壓降控制方式：的那個電壓下降到一定壓降值時，壓盤自動回位或保持壓力一定時間后在回位。

17.壓力控制：當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定力值時，壓盤立即回位，或保持設(shè)定壓力時間后在回位。

18.位移控制：當(dāng)壓盤下降到設(shè)定的位置時停頓一定時間后，繼續(xù)下壓到第二段位移，在停頓一定時間，依次循環(huán)，到達(dá)zui后一次下降的位移時，保持一定時間后，壓盤在回位。

20.所有的數(shù)據(jù)均通過電腦以Excel文檔方式保存打印。

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鋰電池擠壓試驗機(jī)

深圳市德邁盛測控設(shè)備有限公司

1.能夠完成對5~50Ah動力電池及其小型電池包體的擠壓實驗。

2.電池及其包體放在兩平板間進(jìn)行擠壓。

3.圓柱形和棱形電池及其包體要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90º放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。

4.設(shè)備包含溫控型電池擠壓試驗機(jī)一臺、控制器一臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一臺。

二、鋰電池擠壓試驗機(jī)設(shè)備參數(shù)：

1.自帶照明系統(tǒng)、內(nèi)箱材料采用耐阻燃燒材料。

2.帶獨(dú)立式的控制器（操作簡單使用更安全）。

3.zui大壓力：10T（可以手動調(diào)節(jié)zui大輸出壓力，包括：13KN的輸出壓力）。

4.擠壓盤：一個方形或圓形平面擠壓盤，一個異形盤。

5.擠壓速度： 約15mm/ S（可調(diào)）。

6.力值誤差：1%。

7.試驗動力方式：液壓。

8.zui大測試空間：＞300×300×300（mm）

9.視窗尺寸：至少200×200mm（10mm厚雙層防爆玻璃，加裝防護(hù)鋼網(wǎng)）。

10.排氣風(fēng)扇口：直徑25cm（建議箱體頂部或后側(cè)裝有排氣扇）。

11.防爆箱要求：底下裝有四個萬向滑輪，可自由移動。

12.照明：箱體內(nèi)頂部裝有照明燈。

14.使用電壓：AC 380V±10% 50HZ或者AC 220V±10% 50HZ

16.壓降控制方式：的那個電壓下降到一定壓降值時，壓盤自動回位或保持壓力一定時間后在回位。

17.壓力控制：當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定力值時，壓盤立即回位，或保持設(shè)定壓力時間后在回位。

18.位移控制： 當(dāng)壓盤下降到設(shè)定的位置時停頓一定時間后，繼續(xù)下壓到第二段位移，在停頓一定時間， 依次循環(huán)，到達(dá)zui后一次下降的位移時，保持一定時間后，壓盤在回位。

20.所有的數(shù)據(jù)均通過電腦以Excel文檔方式保存打印。

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1.能夠完成對5~50Ah動力電池及其小型電池包體的擠壓實驗。

2.電池及其包體放在兩平板間進(jìn)行擠壓。

3.圓柱形和棱形電池及其包體要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90º放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。

4.設(shè)備包含溫控型電池擠壓試驗機(jī)一臺、控制器一臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一臺。

二、鋰電池擠壓試驗機(jī)設(shè)備參數(shù)：

1.自帶照明系統(tǒng)、內(nèi)箱材料采用耐阻燃燒材料。

2.帶獨(dú)立式的控制器（操作簡單使用更安全）。

3.zui大壓力：10T（可以手動調(diào)節(jié)zui大輸出壓力，包括：13KN的輸出壓力）。

4.擠壓盤：一個方形或圓形平面擠壓盤，一個異形盤。

5.擠壓速度：約15mm/ S（可調(diào)）。

7.試驗動力方式：液壓。

10.排氣風(fēng)扇口：直徑25cm（建議箱體頂部或后側(cè)裝有排氣扇）。

11.防爆箱要求：底下裝有四個萬向滑輪，可自由移動。

16.壓降控制方式：的那個電壓下降到一定壓降值時，壓盤自動回位或保持壓力一定時間后在回位。

17.壓力控制：當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定力值時，壓盤立即回位，或保持設(shè)定壓力時間后在回位。

18.位移控制：當(dāng)壓盤下降到設(shè)定的位置時停頓一定時間后，繼續(xù)下壓到第二段位移，在停頓一定時間，依次循環(huán)，到達(dá)zui后一次下降的位移時，保持一定時間后，壓盤在回位。

20.所有的數(shù)據(jù)均通過電腦以Excel文檔方式保存打印。