1、問題的提出

應(yīng)用在熱力廠和發(fā)電廠的大多數(shù)CEMS系統(tǒng)，測(cè)量流量過程分析面對(duì)的困難與問題主要有：高溫、高粉塵、高水分、負(fù)壓及腐蝕性等；工況條件通常是：煙氣介質(zhì)溫度在150℃左右，熱電廠的一次風(fēng)或二次風(fēng)一般在200℃，但個(gè)別也有在400℃左右，流速一般在30m/s左右；準(zhǔn)確度一般要求在1%左右；粉塵顆粒0~1000mg/m3；壓力測(cè)量范圍：-70~70mbar。

在這種條件下，應(yīng)保證必要的檢測(cè)準(zhǔn)確度，較快的反應(yīng)速度；易安裝、易標(biāo)定；滿足防塵、防濺、防腐等防護(hù)要求；應(yīng)有較高的自動(dòng)化程度，較少的維護(hù)工作量。針對(duì)這些問題，我們通常有兩種儀表可以選擇：皮托管或熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。

2、皮托管流量計(jì)與熱式流量計(jì)的比較

2.1

結(jié)構(gòu)如圖1所示，原理：通過測(cè)量壓力來測(cè)量流速。操作時(shí)將測(cè)速管放在管內(nèi)任意位置，使內(nèi)管管口與流動(dòng)方向垂直，測(cè)得該位置上的動(dòng)壓與靜壓能之差，以hA或Δp=RgρA表示。一般將測(cè)速管放在管中心，測(cè)得的是管中心的zui大速度。速度計(jì)算公式：

2.1.1用皮托管測(cè)量流速存在的問題

（1）為實(shí)現(xiàn)流速的測(cè)量，儀表需配備差壓變送器，尤其是在小流速（10m/s）的測(cè)量，由于皮托管產(chǎn)生的壓力很小，目前所配的微差壓變送器的精度受本身制造工藝的影響，精度無法考慮；其流量系數(shù)受測(cè)管大小、工藝管徑比、安裝等因素的影響。也就是說，要想兼顧整個(gè)量程段的準(zhǔn)確度，從原理上是不可能的。

（2）抗腐蝕性。一般皮托管應(yīng)用在CEMS系統(tǒng)中時(shí)，材質(zhì)選用304、316L不銹鋼，為了防止腐蝕，采取噴涂或套四氟材料等措施，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)，都達(dá)不到理想的效果。

（3）安裝、維護(hù)。由于用皮托管測(cè)量流速，采用皮托管+差壓變送器來實(shí)現(xiàn)，增加了安裝的復(fù)雜性，減少了整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊性。由于在CEMS系統(tǒng)中的應(yīng)用易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為此采用皮托管測(cè)量流速的廠家，增加了反吹裝置。這無形中增加了單位面積的安裝復(fù)雜性和維護(hù)復(fù)雜性；

（4）準(zhǔn)確度。準(zhǔn)確度取決于：安裝方向、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變送器的精度。一般設(shè)計(jì)精度在3%左右。

（5）不適宜含塵的氣體測(cè)量。

2.1.2皮托管測(cè)量流速的優(yōu)點(diǎn)

耐高溫、方法簡(jiǎn)單、價(jià)格適中。