泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號張家口鋼鐵廠
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式：商萬國查看聯(lián)系方式
更新時間：2016-08-08 16:11:50瀏覽次數(shù)：308次
聯(lián)系我時，請告知來自 儀表網(wǎng)高爐煤氣脈沖袋式除塵器是我公司采用*生產(chǎn)技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器，工作時主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離后，煤氣向上經(jīng)濾袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經(jīng)煤氣支管，進入熱風(fēng)爐使用。
高爐煤氣脈沖袋式除塵器是我公司采用*生產(chǎn)技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器，工作時主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離后，煤氣向上經(jīng)濾袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經(jīng)煤氣支管，進入熱風(fēng)爐使用。當(dāng)過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，zui后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使濾筒內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)，同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體得清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。高爐煤氣脈沖袋式除塵器工作原理：由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，zui后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)；同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程。工藝特點： 1、濾速比大布袋除塵提高70%～，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少； 2、濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題； 3、設(shè)備簡單，自動化程度高，反吹效果更好； 4、全封閉反吹，無任何煤氣排放，消除了大氣污染； 5、投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。
1、除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。
2、除塵器本體設(shè)計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。
3、除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差<5mm，運輸中部件變形者需校正。
4、除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用動焊進行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標準。
5、焊接后的焊縫進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
6、機組的整理滿足以下要求：所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。
包裝和運輸
1.因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無法運輸，故采用分體運輸?shù)姆椒ā?nbsp;
2.在運輸前，我方將對設(shè)備各部分進行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。
3.我方將在設(shè)備設(shè)計時就考慮裝箱、運輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內(nèi)。
4.為便于控制交付進度，我公司擬采用汽運方式。
5.為減少貨物堆場，我公司將在發(fā)運前與貴方，如果允許，將按工程進度要求，在保證安裝進度的前提下分批發(fā)貨。
6.在合同設(shè)備任何部分交付運輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對所要交付的該部分合同設(shè)備進行包裝，該包裝具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無損地運抵現(xiàn)場。
7.我方保證對合同設(shè)備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，我方在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。
8.我方提供的包裝能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護，包括在合理時間內(nèi)有有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對于可以進行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時間內(nèi)的露天堆放不會對合同設(shè)備造成損害。
9.如果國家有關(guān)包裝的標準或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運人的包裝要求之間不*，則我方按照前述各項規(guī)范或要求中的zui高要求對合同設(shè)備進行包裝。
10.電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。
11.合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運輸工具所能承擔(dān)的zui大尺寸為限。對于易受潮或現(xiàn)場拼裝容易導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點。
12.本設(shè)備由于體積較大，無法整體組裝后交付，我方將按照運輸工具極限尺寸拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設(shè)備、輔料和標準件等幾部分，詳盡包裝方法和包裝尺寸將在中標后遞交的文件資料中交貴方zui終確認。
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