15噸燃煤鍋爐ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器詳細(xì)介紹
金珠環(huán)保公司生產(chǎn)的ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器（布袋除塵器）采用園形體結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的zui大特點(diǎn)是：受力均勻，抗爆性能，不但如此次而且結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源，延長布袋使用壽命，注明：機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器在嚴(yán)寒地區(qū)需要安裝在室內(nèi)，其它地區(qū)都可以在室外安裝，機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器應(yīng)用場合：廣泛用于機(jī)械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。
15噸燃煤鍋爐ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器選擇注意事項(xiàng)：
當(dāng)用戶選用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器時應(yīng)注意對溫度高，濃度大，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型，對溫度低，濃度小，顆粒粗大粉塵以選用B型為宜，如粉塵濃度大于15克/米在機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器前面應(yīng)加一級旋風(fēng)除塵器。(對于粗核粉塵可酌性放寬)。
15噸燃煤鍋爐ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器構(gòu)造及工作原理：
機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器由以下四部分組成：（詳見基本結(jié)構(gòu)圖1）
1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。
3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機(jī)落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進(jìn)行設(shè)計和安裝。
2、除塵器的*性
1）此除塵器的濾袋為旁插型，更換方便
2）此除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3）清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4）濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時，不會發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5）所有電機(jī)為防爆型。
6）清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
7）濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：
⑴ 袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形；
⑷袋籠采用圓形，表面防銹漆處理；
8）防爆控制柜為PLC控制，分有自動和手動兩種，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時，可切換到手動控制。
9）除塵器設(shè)有防爆裝置，在處理粉塵時，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
3、控制設(shè)備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計時充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機(jī)
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
⑷ 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，機(jī)柜采用自動通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動－停止－自動的選擇功能；
⑺機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。
4、控制系統(tǒng)
⑴ 開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
（2） 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗(yàn)。
5、控制概述
電氣控制是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動化程度高，除塵器運(yùn)行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的清灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設(shè)備運(yùn)行一段時間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時間，清灰裝置自動啟動，進(jìn)行清灰，有效控制除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3）機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。
4）除塵器頂面作傾20設(shè)計，以利于泄水。
7、安裝
本機(jī)組安裝容易、簡便，采用四個地腳螺釘與適當(dāng)基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
8、維修
操作：（1）開車前必須將各潤滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚(yáng)塵前開動排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時間隔開動振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實(shí)際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時及時更換新袋。
（3）更換布袋時必須注意不得劃破.
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