一、簡介
近年來根據(jù)用戶不同需要的信息和訂貨中不同的技術(shù)要求，我廠為了適應(yīng)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，在有關(guān)科研機(jī)構(gòu)的教授、工程師們的指導(dǎo)下，參考國內(nèi)外的技術(shù)資料，研制了具有“吹—吸—停”三狀態(tài)等性能微震脈動布袋除塵器。
耐火材料脈動微震除塵器具有濾袋磨損小，清灰效果好，允許入口濃度高，使用壽命長等特點(diǎn)。適用于冶金、機(jī)械、建材、耐火材料、化工、輕工等各種粉塵的凈化和回收。
耐火材料脈動微震除塵器過濾面積自50m2和大于1000m2共17種規(guī)格，適應(yīng)范圍廣，還可根據(jù)用戶的需要制造小于50m2和大于1000m2的規(guī)格，及非標(biāo)設(shè)備
二、工作原理
反吹風(fēng)型袋式除塵器在國內(nèi)外用途極為廣泛，但在清灰技術(shù)上還存在不少問題，從濾袋工作狀態(tài)上分析，濾袋清灰時靠濾袋一次震蕩變形（膨脹一收縮）來實現(xiàn)，已被反吹下來的粉塵在反吹后又可能被呈過濾袋狀態(tài)的濾袋所吸附，因此濾袋愈長愈難脫塵。“再吸附”現(xiàn)像嚴(yán)重。
為了解決“再吸附現(xiàn)像”，我廠與有關(guān)設(shè)計單位收集國內(nèi)外資料進(jìn)行技術(shù)性改進(jìn)研制了LMW系列產(chǎn)品，LMW型脈動微震除塵器采用“三狀態(tài)”清灰方法，具有“吹、一吸、一停”脈動微振功能，在反吹時增加了振動頻率，使振動頻率傳遍整個濾袋，首先達(dá)到粉塵層被剝離的目的，又不致以把粉塵層*振散，再給剝落的粉塵塊有一個沉降的時間這種粉塵成層剝落、粉塵凝聚現(xiàn)像，無疑粉塵在自然沉降時間內(nèi)能加速落入灰斗。
另外，由于微震技術(shù)的應(yīng)用在一定程度上有效地保護(hù)濾袋，延長了濾袋的使用壽命。
由于它具有*的，*的清灰技術(shù)越來越受廣大用戶歡迎，為了使產(chǎn)品有更廣的適用性，我廠在LMW產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)LMW-N型除塵器，是為適應(yīng)安裝在廠房內(nèi)時因高度受到限制而專門設(shè)計的。LMW-N型除塵器與LMW除塵器相比，在其過濾面積相同的情況下，高度可降40~~50%而其微震反吹清灰效果則*相同，在其結(jié)構(gòu)上，主要改變灰斗，增加一個刮板機(jī)構(gòu)。
隨著濾袋外粉塵增加達(dá)到一定阻力時，可由手動或自控機(jī)構(gòu)開啟反吹風(fēng)機(jī)，具有足夠風(fēng)量的氣流通過脈動閥經(jīng)反吹風(fēng)口吹入濾袋，使濾袋產(chǎn)生震幅微小的抖動，抖落袋外粉塵，當(dāng)阻力降到一定值時，由手動或自控機(jī)構(gòu)停止噴吹。
三、設(shè)備特點(diǎn)
過濾工況：本機(jī)的*大優(yōu)特點(diǎn)是采用離心和過濾雙除塵機(jī)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)。含主氣流中的粗顆粒粉塵在離心力作用和折板阻力作用下，落入灰斗，而進(jìn)入過濾室的細(xì)粉，被阻留于袋外。凈化氣流經(jīng)濾袋清潔室排入大氣。
清灰工況：本機(jī)第二大優(yōu)特點(diǎn)是反吹清灰裝置設(shè)脈動閥，保護(hù)布袋提高清灰效果。
2、除塵器的*性
1）此除塵器的濾袋為旁插型，更換方便
2）此除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3）清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4）濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時，不會發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5）所有電機(jī)為防爆型。
6）清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
7）濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：
⑴ 袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形；
⑷袋籠采用圓形，表面防銹漆處理；
8）防爆控制柜為PLC控制，分有自動和手動兩種，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時，可切換到手動控制。
9）除塵器設(shè)有防爆裝置，在處理粉塵時，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
3、控制設(shè)備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計時充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機(jī)
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
⑷ 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，機(jī)柜采用自動通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動－停止－自動的選擇功能；
⑺機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。
4、控制系統(tǒng)
⑴ 開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
（2） 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗。
5、控制概述
電氣控制是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動化程度高，除塵器運(yùn)行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的清灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設(shè)備運(yùn)行一段時間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時間，清灰裝置自動啟動，進(jìn)行清灰，有效控制除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3）機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。
4）除塵器頂面作傾20設(shè)計，以利于泄水。
7、安裝
本機(jī)組安裝容易、簡便，采用四個地腳螺釘與適當(dāng)基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
8、維修
操作：（1）開車前必須將各潤滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚(yáng)塵前開動排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時間隔開動振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時及時更換新袋。
（3）更換布袋時必須注意不得劃破.
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