JSP-60FS手動粉末壓片機（數(shù)顯表、60噸、四柱、有機玻璃防護罩）
產品概述：
我們的壓片機體積小，壓力大，壓力控制精度高，現(xiàn)已應用于科研、教學、檢測、制藥、催化、化工等各個行業(yè)
注意事項：
1、運途中為了防止漏油所以將注油孔螺釘都緊的很緊，但油池密封性很好導致油缸不能吸進去液壓油，無法正常上壓。正常使用時，需要將螺釘松開一點；
2、加壓時候注意，絲杠的螺紋必須全部進入上板，不能只連接幾扣。防止絲杠螺紋變形；
3、定期在絲杠2處加潤滑油。防止絲杠生銹影響使用；
4、加壓決不允許超過機器的壓力范圍，否則會發(fā)生危險；
5、壓片機使用清潔的46號抗磨液壓油為宜；
6、加壓時感覺手動壓把20有力，但壓力表21無指示，應立即卸荷檢查壓力表21；
7、新機器或較長一段時間沒有使用時，在用之前稍緊放油閥，加壓到5-10MPa時即卸荷，連續(xù)重復2-3次，即可正常使用；
8、大活塞19不要超過規(guī)定行程，否則會導致拉簧變形，油缸無法回到初始位置；
9、壓片機壓把20搖動無力，壓力表不上壓，螺釘26松開，用手堵住低壓閥口，搖動壓把20，油會從26處流出，手堵不住閥門的油冒出時候，將螺釘26還原緊死；
產品漏油問題的改進：
1、傳統(tǒng)壓片機立柱的螺紋孔和油池是通的，當壓片機泄壓的時候，立柱會滲油出來，整體式結構則不存在此問題；
2、傳統(tǒng)壓片機放油閥桿一般是兩道膠圈密封，我們增加到了三道膠圈密封，降低了放油閥漏油的幾率；
3、傳統(tǒng)壓片機的壓力表一般都是銅柱，且螺紋比較細，我們更換成不銹鋼壓力表，并增大連接螺紋有效避免了漏油問題；
4、傳統(tǒng)壓片機柱塞選用的都是標準柴油機柱塞，安裝復雜，且容易漏油，我們采用定制柱塞解決了通用柱塞存在的問題；
5、傳統(tǒng)壓片機油缸一般都沒有防銹處理，*使用有可能會導致生銹甚至漏油，我們采用鍍鉻油缸，避免油缸生銹問題；
6、傳統(tǒng)壓片機油缸是靠螺紋和主板之間連接的，*使用膠圈會變形，此處會存在漏油現(xiàn)象，整體式結構則不存在此問題；
7、傳統(tǒng)壓片機油池和主板拼接的，當壓片機泄壓的時候，油池里面的油位升高，導致壓片機漏油，整體式結構則不存在此問題；
油路原理圖及分解結構圖：
產品設計優(yōu)點：
1、體積小，重量輕，不漏油，易于搬運，適合放在手套箱中使用；
2、上板采用電鍍沉頭內六分螺釘，美觀，節(jié)約空間，不磕手；
3、鍍鉻油缸，表面光滑不生銹，膠圈密封效果好，不漏油；
4、一體式主板結構，油池、主板、油缸，在一個主板上，無密封連接，減少漏油點；
5、加長拉簧，回彈效果好，不易變形，可實現(xiàn)油缸30mm回程不變形；
6、全鋁合金手輪，美觀實用，皮實，不易破損；
7、油池在主機表面易于更換機油，并且油路增加液壓油過濾裝置；
8、柱塞，采用密封結構，密封效果好，不漏油；
9、加壓裝置，放置在主機下角，角度合理，加壓省力不前傾；
10、數(shù)顯壓力表，壓力控制更精準，壓力顯示精度為0.01Mpa；
11、防護型粉末壓片機適用于安全性要求較高的場所或單位是針對美國，歐洲的安全標準設計，符合出口標準；
12、數(shù)顯壓力表長按功能鍵可以實現(xiàn)MPa，Psi，Bar，KPa等壓力單位的切換；
13、數(shù)顯壓力表顯示精度0.01MPa或是5kg，壓力控制精度高，適合于比較精密的場所；
14、防護型壓片機針對一些脆性物質的模具或是需要超大壓力的模具；
技術參數(shù)：
設備型號 | JSP-60FS |
壓力范圍 | 0-60噸（0-34mpa） |
活塞直徑 | 鍍鉻油缸Φ150mm |
整體結構 | 設備無密封連接，減少漏油點 |
壓力表 | 數(shù)顯壓力表0.00-40.00mpa |
大活塞行程 | 50mm |
防護罩 | 有機玻璃 |
立柱數(shù)量 | 4根 |
壓力穩(wěn)定性 | ≤1Mpa/10min |
工作空間 | 185×185×250mm |
外形尺寸 | 450×300×580mm |
設備重量 | 120kg |
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