高低溫循環(huán)箱采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。采用PID智能操控，依據(jù)化學過程工藝主動調(diào)節(jié)功率的輸出，操控反響過程的溫度，滿足反響工藝對溫度改變的要求。

　　高低溫循環(huán)箱的運用關(guān)于有經(jīng)歷的人來說非常簡單，但關(guān)于新手往往還不是特別順利，關(guān)于的運用前的預備、運用流程以及必要的保護等等，新手值得學習。

　　高低溫循環(huán)箱運用前的預備

　　1、運用前先翻開木箱先把進出液閥門安裝在進液口上。（注:機器上邊標有進出液口，閥門為截止閥，閥門介質(zhì)流動有方向，閥門標有流向。

　　2、把閥門和反響釜用軟管對接，反響釜進出口應該為下進、上出，確保反響釜內(nèi)堅持滿液狀。

　　3、翻開高低溫槽加液孔，把介質(zhì)參加機器內(nèi)翻開機器的循環(huán)開關(guān)，讓液體在整個體系循環(huán)。（留意：要排空體系內(nèi)空氣）

　　4、冷卻介質(zhì)應滿足運用條件。（即低溫條件下不凍，高溫條件下不歡騰）

　　高低溫循環(huán)箱的設定

　　1、如需求150℃溫度時，把溫控表設定為150℃翻開加熱開關(guān)和循環(huán)開關(guān)，機器即開端工作。

　　2、物料在高溫需求降至室溫時，需封閉加熱翻開預冷，此時通過冷卻即能把物料降至室溫。

　　3、物料需求低于室溫時，要先把物料降至室溫，然后再把設定至所需的設備，翻開制冷，壓縮機即進入工作狀況，機子開端降溫。

　　高低溫循環(huán)箱的運用辦法：

　　加導熱組成油及電源銜接：

　　1、將設備的循環(huán)出口與反響釜的進口銜接，將設備的循環(huán)進口與反響釜的出口銜接。使體系成為密閉循環(huán)體系。

　　2、將電源正確銜接。

　　3、將補液槽上蓋翻開，參加導熱油至脹大液位；敞開排氣閥門，翻開電源，按循環(huán)鍵，開端給體系參加導熱油。直到有液體從排氣口溢出。（這時已排出體系中的大部分氣體）

　　4、加液結(jié)束后，25度時脹大槽的液位需在液位方位，不可超越或低于標定液位。（排氣閥封閉）

　　電源開關(guān)：依據(jù)工作需求首先翻開電源開關(guān)。

　　加熱開關(guān)：依據(jù)設定的溫度值翻開或封閉加熱開關(guān)。（在升溫或恒溫階段有必要翻開）

　　制冷/預冷開關(guān)：依據(jù)設定的溫度值翻開或封閉制冷開關(guān)。（不是在降溫段且測量溫度＞70需封閉此開關(guān)）

　　高低溫循環(huán)箱的留意事項：

　　1、次接上電源，請留意相位是否正確。

　　2、在翻開機殼前，應*斷開電源。

　　3、在封閉的制冷體系中，密封有制冷劑，這是一種高壓氣體，只有專業(yè)技術(shù)人員才能對制冷體系進行修理。

　　4、加液完成后，指示液位安如設備本機油面指示。

　　5、運用時，高低溫循環(huán)箱周圍應有足夠的空間。

　　6、運用時，無特別異常噪聲。

　　7、設備進出液口方位有必要有安全保護設備。

　　8、設備日常保護有必要進行，每個月查看一次管道，查看一次線路，調(diào)查導熱油狀況。

　　9、該機的方位：

　?。?）本機應放置在通風、干燥、無污染的場所。

　　（2）距隔離物的間隔大于85m.

　?。?）兩側(cè)百葉窗孔不得有障礙物和堵塞。

　　10、設備體系設計承壓才能為0.3MP，當高于設計壓力時將主動卸壓。

　　11、留意調(diào)查導熱油的狀況，如有產(chǎn)生變色的狀況，需與導熱油廠家。

　　12、禁止在體系中另參加增壓泵。

　　13、設備在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)毛病，有必要當場告訴生產(chǎn)廠家，并在廠家技術(shù)人員的指導下做相應的處理。

　　如何可以進步高低溫循環(huán)箱的運用壽命，后期的保養(yǎng)*，有一些日常保養(yǎng)辦法可供用戶們參考。

　　1、高低溫循環(huán)箱的各項保護設備其設定值有高低溫循環(huán)箱工廠已調(diào)設好，用戶請勿隨意改動。

　　2、高低溫循環(huán)箱產(chǎn)生毛病報警停機時，先按高低溫循環(huán)箱的休止按鈕(報警燈將熄滅)，再查看高低溫循環(huán)箱毛病原因，在毛病未排除前高低溫循環(huán)箱不得強行開機運轉(zhuǎn)。

　　3、要堅持機房清潔及透風杰出，如期進行冷凝器的清洗除圬工作，確保高低溫循環(huán)箱正常不亂工作。

　　4、高低溫循環(huán)箱要堅持散熱水塔清潔，及堅持水塔附近空氣暢通流暢，溫度低，避免雜物進入冷卻塔下降散熱效率。

　　5、高低溫循環(huán)箱請堅持低溫冷卻液輪回設備散熱盤管表面清潔，確保附近空氣暢通流暢，溫度低，如期清洗盤管上的積垢，以確保杰出的換熱效果。