廠家供應(yīng)水流量表

電磁流量計（EletromagneticFlowmeters，簡稱EMF）是20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的，電磁流量計用來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其*的優(yōu)點，電磁流量計目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；電磁流量計各種漿液流量測量，形成了*的應(yīng)用領(lǐng)域。

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BURKERT流量計的檢測件按其作用原理可分為:節(jié)流裝置、水力阻力式、離心式、動壓頭式、動壓頭增益式及射流式幾大類。

水流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，在磁感應(yīng)強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速v流動時，導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間產(chǎn)生感生電動勢：
　　e=KBDv (3-36)
　　式中，v為管道截面上的平均流速，k為儀表常數(shù)。由此可得管道的體積流量為：
　　qv= πeD/4KB (3-37)
　　由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)。這就是電磁流量計的測量原理。
　　需要說明的是，要使式(3—37)嚴(yán)格成立，必須使電磁流量計測量條件滿足下列假定：
　?、俅艌鍪蔷鶆蚍植嫉暮愣ù艌?
　?、诒粶y流體的流速軸對稱分布;
　?、郾粶y液體是非磁性的;
　?、鼙粶y液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。

廠家供應(yīng)水流量表

《電磁流量計》全書內(nèi)容涉及工作原理與典型結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和選擇、安裝調(diào)試、故障檢查和分析、流量校準(zhǔn)和現(xiàn)場比對等，附錄部分還有200余種液體的電導(dǎo)率和電極材料選擇參考等。本講座即是該書“第七章故障檢查和分析"部分。

(6)變送器的測量信號為很小的毫伏級電勢信號，除流量信號外，還夾雜一些與流量無關(guān)的信號，如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準(zhǔn)確測量流量，必須消除各種干擾信號，有效放大流量信號。應(yīng)該提高流量轉(zhuǎn)換器的性能，好采用微處理機型的轉(zhuǎn)換器，用它來控制勵磁電壓，按被測流體性質(zhì)選擇勵磁方式和頻率，可以排除同相干擾和正交干擾。但改進(jìn)的儀表結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

環(huán)境是鋼廠工業(yè)水計量電磁流量計的主要干擾源。鋼廠工業(yè)水計量的環(huán)境較為復(fù)雜，如：電磁流量計周圍焊接變壓器，干擾計量的結(jié)果，所以鋼廠調(diào)試電磁場流量計后，應(yīng)該維護(hù)工業(yè)水計量的環(huán)境，盡量不改變環(huán)境原有的狀態(tài)，防止電磁流量計的信號過度波動，確保儀器處于高效、優(yōu)質(zhì)的環(huán)境中。

水流量表運行故障：
　　經(jīng)初期調(diào)試并正常運行一段時期后在運行期間出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。
　　1、內(nèi)壁附著層
　　由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。
　　2、雷電擊
　　雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到，不僅電磁流量計出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表電常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性?，F(xiàn)任已有若于設(shè)計單位隊識和探索解決這一問題，如齊魯石化設(shè)計院[1]。
　　3、環(huán)境條件變化
　　主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運行期間再介入的。例如一臺接地保護(hù)并不理想的電磁流量計，調(diào)試期因無廠擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現(xiàn)新干擾源（例如測量點附近管道或較遠(yuǎn)處實施管道電焊）*表正常運行，出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。

A，電磁流量計，調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起造成的。簡稱調(diào)試期故障三要素，即(1)安裝方面(2)環(huán)境方面(3)流體方面，低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動，電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。

2013年中國轉(zhuǎn)數(shù)計產(chǎn)業(yè)研究及價值分析報告

【標(biāo)題

　　水流量表影響因素和選型注意事項：
　　一、各種介質(zhì)對測量的影響
　?、?流速分布的影響由流體力學(xué)知道，液體在管道內(nèi)流動時，管道橫截面上各點的流速是不相等的，但不管是層流還是紊流，經(jīng)一定距離的直管段后，流速分速即可成為軸對稱分布，流速在管軸中心處為大，在管壁處為零，其平均流速為V—，只要流速分布相對測量管中心軸為對稱的，則在電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢大小與各點的流速分布狀態(tài)無關(guān)，而只是與被測液體的平均流速成正比。因此，流速分布為軸對稱是均勻磁場型電磁流量計必須滿足的工作條件之一。假如流速分布相對管中心軸為非對稱時，雖然總的流量相同，但在電極附近感應(yīng)電動勢大，所以測得的信號比實際流量值大。相反，在與電極成90°的地方感應(yīng)電動勢小所得的信號比實際流量值小，造成測量誤差。因此，為了使流速度分布軸對稱，流量計前加直管段是必要的。

水量計量對于供水企業(yè)的運行管理、財務(wù)核算以及節(jié)約用水，具有重要的作用。根據(jù)供水走向，從給水廠通過供水管網(wǎng)后到用戶，可以建立三級計量網(wǎng)絡(luò)[1，2]。一級計量指在各個給水廠的出廠干管上安裝流量計，以便整體掌握供水流量；三級計量是對用戶用水量的水表計量，以便掌握用戶用水情況，它是水費收取的依據(jù)。二級計量是對一級計量和三級計量的銜接，其在供水管網(wǎng)上布置流量計應(yīng)達(dá)到以下目的[3]：

容積式流量計，又稱定排量流量計，簡稱PD流量計，在流量儀表中是精度高的一類。它利用機械測量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個已知的體積部分，根據(jù)測量室逐次重復(fù)地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測量流體體積總量。容積式流量計按其測量元件分類，可分為橢圓齒輪流量計、刮板流量計、雙轉(zhuǎn)子流量計、旋轉(zhuǎn)活塞流量計、往復(fù)活塞流量計、圓盤流量計、液封轉(zhuǎn)筒式流量計、濕式氣量計及膜式氣量計等。

安德爾儀表售后服務(wù)： 維護(hù)：0517-8